硬質合金在切削加工中的應用

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-18, 週六 10:10; 點擊數：1003

隨著我國機械、電子、化工、航太航空工業的飛速發展和科學技術的不斷進步，硬質合金將越來越廣泛地應用於我國生產的各個領域，並將帶來更大的經濟效益。

硬質合金是目前金屬切削加工中最常用的刀具材料之一。它是用具有高耐熱性和高耐磨性的難熔的金屬碳化物（WC、TiC等）粉末作基體，以金屬Co等為粘結劑，經高壓壓制後燒結而成的粉末冶金製品。其特點是：硬度高，耐磨性好，硬度可達到74～82HRC；化學穩定性和熱穩定性好，具有較高的耐熱性，能耐850～1000℃；因而允許使用的切削速度可達100～300m/min，硬質合金的切削性能良好，因此得到廣泛的應用。但硬質合金的抗彎強度低，衝擊韌性不好，工藝性能較差；使用中很少製成整體刀具，一般製成各種形狀的刀片焊接或夾固在刀體上。

硬質合金的分類及應用

硬質合金按化學成分可分為以下幾類：鎢鈷類硬質合金（代號YG）、鎢鈦鈷類硬質合金（代號YT）、鎢鈦鉭（鈮）鈷類（代號YW）、碳化鈦基類（代號YN）。類型特點用途:

YG能在較高硬度時獲得較高的抗彎強度，特別適合於在較低切削速度下工作主要用於加工鑄鐵、有色合金及絕緣材料等
。
YT隨著TiC含量提高和Co含量降低，與YG類相比，硬度和耐磨性提高，韌性降低因抗彎強度和衝擊韌性比較低，不適合加工脆性材料，如鑄鐵，主要用於加工塑性材料，如鋼材。

YW加入了TaC（或NbC），提高了抗彎強度、疲勞強度、衝擊韌性和高溫硬度與強度既可用於加工鑄鐵及難加工材料，也可用於加工一般鋼材，常稱為通用型硬質合金。

YN硬度很高，耐磨性、耐熱性和抗氧化能力高，化學穩定性好，抗彎強度和韌性稍差可用於加工鋼，也可用於加工鑄鐵，特別適合高速精加工合金鋼、淬硬鋼，不適於重切削。

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