偏钨酸铵制取—热降解法(二)

管式多膛爐圖片

熱降解法是以仲鎢酸銨(仲鎢酸銨(APT))為原料的偏鎢酸銨制取工藝,此方法也是目前制取偏鎢酸銨(AMT)的主流工藝。

熱降解法主要是通過控制仲鎢酸銨的焙燒溫度和氨及水汽的降壓,使得仲鎢酸銨熱降解生成水溶性大的偏鎢酸銨的非晶態物質,再經過水化製成偏鎢酸銨溶液,將溶液濃縮和冷卻結晶可得偏鎢酸銨固體。

熱降解法的關鍵因素就是溫度控制,用仲鎢酸銨(APT)熱降解法制取偏鎢酸銨(AMT)的適宜溫度範圍在210℃—265℃之間。在工業生產中,每個工廠控制熱解溫度都是不同的,210℃到300℃都有,這是因“爐”而異的,在固定床設備中,APT料層厚,傳熱速率低,控制溫度就要高一些;在回轉鍛燒爐中,APT處於運動狀態,傳熱效果好,溫度均勻,控制溫度就可以低一些,綜合對比後,我們發現回轉爐因溫度均勻更適合用來進行偏鎢酸銨制取。

回轉鍛燒爐是我國用來制取偏鎢酸銨的主要設備,但是由於控制精度不高,熱解轉化率一般在80%左右。近年來,美國人對回轉爐進行了多項改進,升級出管式多膛爐,將AMT的回收率提升到95%。

熱解後的產物,用預先加熱到60℃-80℃的無離子水制漿,漿狀物加熱至90℃-100℃,水合酸度控制在pH 3-4之間,水合浸置4小時後,經過濾除去不溶物,濾液再繼續進行蒸發並濃縮到原體積的1/3左右,濃縮後的AMT溶液冷卻,最終獲得AMT晶體。

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