超細晶硬質合金性能較常規硬質合金優異，在工業領域有很廣泛的應用。超細晶硬質合金原料主要是超細WC-Co複合粉末，可以通過噴霧乾燥法製備。噴霧乾燥法是目前世界上在製備超細WC-Co複合粉末方面應用相當廣泛與成熟的一種工藝，也是目前工業化批量生產超細WC-Co粉末的主要方法。

 

 

 

該技術採用熱化學合成原理，利用水溶性前驅體熱化學合成超細WC-Co複合粉末。同時，用這種方法可以在很寬的範圍內控制所得到粉末的細微性，即可以在納米尺寸到微米尺寸之間進行調控。噴霧乾燥法最適合於大批量的生產，工藝簡單，且不引進其他雜質。但粉末前驅體還原過程的控制很重要。

 

工藝路徑：

1.先製備前驅體化合物水溶液，通常使用偏鎢酸銨、氯化鈷或硝酸鈷或草酸鈷做前驅體化合物水溶液；

2.將起始溶液經噴霧乾燥得到非晶態的前驅體粉末；

3.採用H2還原、CO/CO2為碳源在流化床中將前驅體粉末轉化成超細WC-Co粉末。

 

工藝特點：

1.前驅體通過以液相形式混勻，W、Co化學組分實現分子級的均勻分散，便於加入晶粒生長抑制劑，從而可以在燒結過程中控制WC晶粒長大。

2.噴霧乾燥技術能先行製備超細的氧化物複合粉末，為下一步通過碳熱反應製備超細粉末提供前期保證。

3.該技術所採用的生產系統為封閉型因此減少了材料的浪費和對環境的污染。

4.碳化時間長達10個小時以上，由於碳化時間過長，WC晶粒容易粗化從而使得晶粒度的控制難度加大。