採用硬質合金作模具材料，需要根據工況需要選擇合理的硬質合金牌號，才能充分發揮硬質合金的特性，因此，應當瞭解硬質合金的物理機械性能。通常硬度、抗彎強度、抗壓強度、耐磨性等是其中幾個重要的物理機械性能。

 

硬質合金模具圖片

 

1.硬度

硬質合金的硬度跟WC晶粒度、鈷含量密切相關。一般隨著合金鈷含量的增加，硬度會下降；在鈷含量相同的情況下，晶粒度越小，硬度越高。根據模具的用途不同，需要的模具硬度也不同，如拉絲模具需要較高的硬度，所以採用較多是低鈷類硬質合金，而如冷鐓、冷沖模、整形模等對抗衝擊性能要求較高的模具，則需要更好的抗衝擊韌性，所以會選擇高鈷類模具。

 

2.強度（抗彎強度）

硬質合金的強度，一般是用抗彎強度來表示，抗彎強度是表示韌性的性能指標。抗彎強度隨鑽含量的增加而增加，在鑽含量低到中等時，粗晶粒合金的抗彎強度較高。鑽含量較高時，細晶粒的抗彎強度較高。

 

3.抗壓強度

雖然同其他模具材料相比，硬質合金的抗壓強度非常高，能達到340-600Kgf/mm。但在應用于製作高壓合成人造金鋼石的頂錘時，需要選取抗壓強度較高的硬質合金。

 

4.耐磨性

耐磨性好，這是硬質合金最受歡迎的特性，硬質合金的耐磨性是硬度、強度和合金組織結構的綜合反映可採用鋼輪磨損法測量硬質合金的耐磨性。在諸多粉末冶金壓制過程中，模具會與粉末顆粒進行接觸摩擦，如果耐磨性不好，模具的壽命就會下降。