鎳，是一種近似銀白色，硬而有延展性並具有鐵磁性的金屬元素，它能夠高度磨光和抗腐蝕。鎳屬於親鐵元素。鎢是重要的戰略金屬資源，也是中國傳統的出口創匯礦種之一，但是隨著不斷的開採，鎢礦資源日趨減少，浪費也很嚴重，為彌補原鎢資源不足，廢鎢的回收利用成為重要的措施之一。

 

上一篇文章講述了以廢鎢-鎳型加氫催化劑為原料，採用鈉化焙燒一浸出一離子交換工藝製備鎢酸鈉的實驗方法。這篇文章再來看看通過此方法可得出哪些結論。

1. 廢催化劑研磨粒度的影響：

廢催化劑的研磨粒度對鎢浸出率有一定的影響.研磨後的鎢浸出率比未研磨時提高約10%。研磨至0.15mm為最佳的實驗工藝條件。

2. 碳酸鈉用量比的影響：

隨著碳酸鈉用量比從0.46增加到0.69，鎢浸出率增加了約30個百分點，效果非常明顯。然而當碳酸鈉的用量比由0.69繼續向上增加，則對實驗結果沒有明顯影響，故本實驗以碳酸鈉用量比為0.69最為合適。

3．水浸溫度和時間的影響：

浸出溫度從80℃提高到90℃，鎢的浸出率提高約2個百分點。浸出時間對鎢的浸出效果影響很小，于90℃時浸出1h，鎢的浸出率就達近99%。

4. 吸附交換對離子交換過程的影響：

串柱吸附方式可使每根樹脂均達到飽和交換容量，大大提高離子交換柱的生產能力。利用2mol/L的NaCl 和1mol/L的NaOH的混合液作為解吸液，鎢的解吸率為98.2%。

5. 將解吸液不斷加熱攪拌，蒸發結晶，再重結晶得到白色結晶物，所製備的鎢酸鈉產品的純度能達到99%以上。

 

綜上，以廢鎢-鎳型加氫催化劑為原料，採用鈉化焙燒一浸出一離子交換工藝製備鎢酸鈉的工藝，具有步驟簡單、條件溫和、易於操作、鎢回收率高、生產成本低、廢水可以迴圈使用等優點，可達到迴圈經濟和環境保護的要求。