本文第5部分論及：鋼結硬質合金應其兼具硬質合金鑽頭和高速鋼鑽頭的一些特性，故鋼結硬質合金鑽頭的合理使用十分重要，包括安裝鑽頭時注意保護，安裝好後檢查鑽刃的對稱，控制切削用量和注意刃磨頻率，儘量選擇水劑極壓切削液等。本文將總結鋼結硬質合金鑽頭的加工效果和待解決的技術問題。

 

六、鋼結硬質合金鑽頭的加工效果和待解決的問題

6.1 採用新型鋼結硬質合金麻花鑽加工BFe30-1-1材料的切削效率比採用高速鋼刀具提高4～5倍，刀具壽命也從原來每刃磨一次加工1.5～2m增加到10～15m。此外，切削過程穩定可靠，基本消除了加工雜訊，改善了操作環境。 

 

6.2 為改善鋼結硬質合金刀具的切削性能，必須進一步提高刀具材料強度，改善材料的對焊性能。 應進一步完善鋼結硬質合金材料的冷、熱加工工藝，以降低刀具加工成本，保證加工品質。 應結合加工實踐選取最佳刀具幾何角度和切削用量，以防止鑽頭折斷，提高刀具壽命。

 

 

（結束。本文分為6部分，這是第6部分；第5部分請參考鏈結： http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/78854-ti-10042）

 

 

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