鎢精礦鋁熱還原法生產碳化鎢

用傳統的工藝從黑鎢精礦或白鎢精礦生產碳化鎢，通常必須經過仲鎢酸銨生產鎢粉氫還原成碳化鎢等許多工藝，生產成本高，工藝冗長。要降低碳化鎢的生產成本，很直觀的途徑是減少從礦物原料到製品生產工藝的作業工序。近年來，在碳化鎢生產工藝中，人們對高溫碳化給予了特別重視，在高溫下由於碳化進行得非常完全，游離碳含量和晶格缺陷減少，可以得到高質量的碳化鎢。

鎢精礦鋁熱還原法生產碳化鎢，是在石墨剛或鋼質坩堝中進行。還原和碳化過程非常快，僅3-5min，反應放出的熱足夠使反應產物完全熔化，並使含碳化鎢的金屬相與爐渣相得到良好的分離。鋁熱還原法得到的金屬相含碳化鎢55%-75%，鐵15%-20%，過剩的還原劑鋁1%-4%，其餘的金屬小於2%以及少量的爐渣夾雜。將金屬相破碎至150μm，得到的粉末經鹽酸浸出以除去酸可溶物，即得到最終產品碳化鎢。




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