鎢鈦釩脫硝催化劑制取方案

煤燃燒生成的煙氣是以一氧化氮和二氧化氮為主的氮氧化物，它是形成光化學煙霧和酸雨的重要原因，同時也是一種重要的溫室氣體。治理刻不容緩。SCR（選擇性催化還原）煙氣脫硝技術是目前國際上普遍採用的解決大氣氮氧化物污染的最有效技術，在催化劑的作用下，能將煙氣中有害的氮氧化物選擇性催化還原成潔淨無害的氮氣和水，其脫硝效率可達到90%以上。這項技術的關鍵和核心部分就是脫硝催化劑。

脫硝催化劑是以納米二氧化鈦為載體，負載上活性組分五氧化二釩和助催化劑三氧化鎢，這是目前普遍採用的脫硝催化劑方案。鎢鈦釩脫硝催化劑的制取一般需要經過以下步驟：

1）將生產鈦白粉的濃縮鈦液加熱至96℃並保溫，濃縮鈦液濃度以TiO₀計180~220 g/L；

2）將水解晶種加入至濃縮鈦液，加入量為濃縮鈦液體積的2.5-3.0%；

3）將偏鎢酸銨溶液加熱至90~100℃，然後加入至濃縮鈦液中，加入量以品質比WO₃/TiO₂計5-10:95-90；

4）將濃縮鈦液保溫15~20min後升溫至112℃，待其變為鋼灰色後，升溫至114℃，反應1h後開始補水，使得TiO₂濃度為150-170 g/L。

5）將步驟d`得到的水解料進行洗滌、漂白、二洗滌，壓濾後的濾餅在450-550℃溫度下煆燒2-5 h；然後粉碎。

在鈦液的水解的過程中加入鎢溶液，這樣在水解的過程中使鎢與鈦均勻、緊密結合，且水解後鎢的含量不會隨著水洗和漂白而減少。對於擁有整個硫酸法生產工藝的工廠來說，該方法減少了後續加鎢的步驟，縮短了生產工藝，所生產出來的鎢鈦釩脫硝催化劑具有成本低，活性好的特點。適合大規模化生產。

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