直接還原法製備超細鎢粉

仲鎢酸銨是製備鎢製品的重要原料。目前工業上生產鎢粉的工藝主要是先將仲鎢酸銨煆燒成藍鎢，然後在氫氣中進行還原製備鎢粉。這種方法制的鎢粉細微性大多在2～4μm之間，已成為在軍工和醫療器械等領域製備鎢合金的主要原料。

但由於鎢的顯微硬度高，使得粉末的成形性較差，需要加入黏結劑才能成形，這對大規模生產非常不利。近年來，超細鎢粉一直是研究的重點。原因主要是超細鎢粉是高品質X光管鎢靶和厚度達微米級的鎢箔的原料，現有技術方法所製備出的鎢粉純度、細微性均得到很好的控制，但是仲鎢酸銨需進行乾燥，且還原分兩階段進行，因此存在著能耗高、效率低、工藝複雜的缺點，那麼該如何簡化生產工藝呢？

近來，有學者發表了一種直接還原法製備超細鎢粉的方法，其過程簡單直接，僅需一個階段兩個步驟還原，具體操作如下：

步驟一、稱取0.9Kg的濕仲鎢酸銨，0.1Kg的藍鎢粉末。將濕仲鎢酸銨和藍鎢 粉末放入混料機中進行濕混，濕混時間為1.5h；

步驟二、將濕的混合粉末放入鉬舟皿內，裝舟量為500g/舟，將裝料後的舟皿推入管式爐內。按照逆流通氫氣，爐管內的氫氣流量控制在0.2-0.7L/min，溫度為 600℃，時間為50min，冷卻之後，取出還原後的粉末材料。

以濕仲鎢酸銨為原料，減少了仲鎢酸銨的乾燥過程，縮短了工藝時間，而且將濕仲鎢酸銨與藍鎢濕混，提高了鎢粉的產量，且鎢粉細微性均勻可靠。一步直接還原濕粉末，減事卻不減質，有利於規模化生產。

• < 前一頁
• 下一個 >