SCR催化劑回收鎢釩工藝

SCR催化劑是一種脫硝催化劑。在脫硝反應中，SCR催化劑的作用是促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發生化學反應。我國最普及的就是鎢釩鈦催化劑，壽命只有3～5年。一旦廢棄，如果處理不當，其中為劇毒物質的活性成分V₂O₅就會對環境造成二次污染，危害人們的身體健康和生命安全。

目前對於廢棄SCR催化劑的處理方法主要有兩種：一、對於廢棄催化劑通過一定的處理進行再生；二、對廢棄SCR催化劑通過化學方法進行無害化處理，並回收鎢釩等重金屬。

有研究人員設計一種從廢棄SCR催化劑中提取回收鎢、釩的工藝，該工藝的具體步驟及條件如下：

1)順流多級堿浸：

a、將平均細微性100～200目的廢棄SCR催化劑100份加入按照品質比為水:強鹼:分 散劑＝100～600:5～100:0～20配製的堿浸液中，於80-200℃下攪拌反應0.5～4小時，冷卻 至20～90℃，過濾分別得到鎢釩堿浸液和堿浸渣；

b、向鎢釩堿浸液中加入中強鹼，於20～80℃下攪拌反應0.5～5小時，過濾分別得到除釩堿浸液和釩渣，中強鹼與廢棄SCR催化劑的初始品質比為1～20:100；

c、將平均細微性100～200目的廢棄SCR催化劑100份浸入除釩堿浸液中，並按品質比 以廢棄SCR催化劑：強鹼＝100:0～60補充強鹼，然後於80～200℃下反應0.5～4小時，冷卻 至20～90℃，過濾分別得到鎢釩堿浸液和堿浸渣；

d、向鎢釩堿浸液中加入中強鹼，於20～80℃下攪拌反應0.5～5小時，過濾分別得 到除釩堿浸液和釩渣，中強鹼與廢棄SCR催化劑的初始品質比為1～20:100；

重複c步和d步直到順流浸取級數為3～10級，然後將最後一級得到的除釩堿浸液 濃縮至WO3的濃度為140～200g/L，冷卻結晶即得到鎢酸鈉晶體和濃堿溶液，鎢酸鈉晶體送 去淨化除雜，得到鎢酸鈉產品，濃堿溶液回到步驟a中迴圈使用，各級過濾分離得到的釩渣 作為釩礦出售；

2)逆流多級堿浸：

將各級分別得到的堿浸渣，按最後一級得到堿浸渣先用0.5～7mol/L的強鹼溶液 於20～120℃下浸取0.5～4小時，過濾得到浸取液和堿浸渣，再將順流倒數第二級得到的堿 浸渣放入浸取液中，於20～120℃下浸取0.5～4小時，如此逆方向浸取、過濾直到將順流a步 得到的堿浸渣浸取，過濾得到最後浸取液和堿浸渣為結束，將最後得到的浸取液併入下一 迴圈的順流浸取a步中作為順流堿浸液使用，逆流浸取得到的堿浸渣為高鈦渣用作生產鈦白粉的原料。

回收工藝在釩鎢分離過程中，選用了中強鹼作為釩鎢分離試劑， 因而既能將鎢釩堿浸液中的鎢和釩有效的分離開，又不消耗溶液中的強鹼，同時還避免現有工藝用酸調解所帶來的成本增加問題。工藝路線簡單成熟，條件易於控制，其工藝設備和原料的成本低廉，因而為廢棄SCR催化劑中重金屬鎢、釩的回收利用提供一條可大規模工業生產的途徑。

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