高能球磨法制碳化鎢銀觸頭

電觸頭是電器開關的核心元件，起接通、承載和分段電流的作用，其性能在很大程度上決定了電器開關的性能及其運行的可靠性，由於碳化鎢的熔點高，耐電腐蝕性強，而銀具有優良的導電導熱性能，碳化鎢銀材料兼具有良好的耐電腐蝕性及導電導熱性，因而碳化鎢銀觸頭材料被廣泛地應用於斷路器、接觸器等電器開關。

目前，碳化鎢銀觸頭材料製造工藝有燒結法和熔滲法。近來，我國專家應用高能球磨方法製備的納米碳化鎢銀觸頭材料，相比于傳統的機械混粉工藝製備的觸頭材料，其燒結緻密性增加，硬度明顯提高，電導率進一步提高。

選取平均細微性為1.06μm的碳化鎢粉、細微性為-300目的銀粉和細微性為-200目的鎳粉，按總重量為2kg，重量比為銀:碳化鎢:鎳＝50:49:1，稱取碳化鎢粉和鎳粉裝入球磨罐中，並加入150ml的酒精和10kg的Ф6mm的硬質合金球，將球磨罐安裝到行星球磨機上，在 250r/min的轉速下連續球磨48h；取出粉料於120℃下烘乾2小時，將烘乾的粉末和按比例稱取的銀粉與0.04kg的硬脂酸和20kg的Ф6的硬質合金球裝入球磨罐，將球磨罐密封，並抽真空，將球磨罐安裝到行星球磨機上，在250r/min的轉速下連續球磨12h；取出混合粉末於氫氣氣氛、溫度為400℃的條件下還原1.5h；用3T/cm2的壓力在硬質合金模中將混合粉壓成壓 坯；將壓坯置於氫氣爐中燒結，燒結工藝參數為：燒結溫度1100℃，升溫速度為10℃/min，保溫時間2h；用10T/cm2的壓力對燒結好的毛坯進行複壓；將複壓好的壓坯置於真空爐中複 燒，複燒工藝參數為：複燒溫度900℃，升溫速度為12℃/min，保溫時間1.5h，由此可制得AgWC₅₀觸頭。

與現有熔滲法相比，改善工藝可以製備銀和碳化鎢品質比更寬的觸頭材料，且所得的觸頭材料晶粒更細小，金相組織更均勻，緻密度和硬度更高，抗電弧燒損能力也更高，且電阻率更低；與採用化學反應的方式製造碳化鎢銀混合粉末結合熔滲製造碳化鎢銀觸頭的方法相比，整個製造過程不產生任何廢水及其他廢棄物，而且工藝更為簡單。

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