硬質合金噴嘴制藥用途
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2014-09-28, 週日 18:13
- 作者 yirui
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白鎢礦和氧化鉬冶煉工具鋼要點
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2014-09-28, 週日 17:15
- 作者 liwj
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利用白鎢礦和氧化鉬冶煉工具鋼,在先進工業生產領域得到了廣泛的推廣,所製備出來的產物滿足各大生產加工領域的需求,但是在製備的過程中,仍需要注意一定的煉鋼要點:
1:冶煉過程中,應將白鎢礦加在爐子中下部,熔化期末,也可利用噴粉工藝補加部分白鎢礦。如果將白鎢礦和氧化鉬一同加入冶煉高速鋼,白鎢礦加入方法同前,而氧化鉬可加在爐料底部,由於氧化鉬熔點低,在上浮階段熔化而充分還原,同時由於氧化鉬壓在爐底冷料下,其揮發性得到抑制;
2:為了控制渣量,應選擇好還原劑矽鐵和碳配比;
3:為加速熔化,爐料熔化80%後吹氧助熔,吹氧時間雖短,但使鋼液溫度升高,對排除鋼液中的氣體和夾雜鋼極為有利,鋼液沸騰後產生的液體膠東可改善鎢、鉬還原的動力學條件;
4:針對爐料中磷含量的不同可採用不同的冶煉方法。如果磷含量小於鋼中目標磷含量,可採用不氧化法進行冶煉,取消氧化期從而縮短冶煉時間。如果磷含量較高,利用氧化法脫磷;
5:還原期可在電爐爐底噴射惰性氣體對鋼水和熔渣進行充分攪拌,擴大渣金反應界面積,使還原反應充分進行;
6:如果用直流電弧爐冶煉高速鋼,在熔化期爐底接陽極,當進入還原期進行極性轉換,爐底接陽極,等離子通過電解效應進入鋼液中,鋼液中的P、S、O形成陰離子進入渣中,同時借助K、Na、Ca金屬的氟化物及氯化物,是氧化物充分離解,增強電解效應。
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電化學技術製備白鎢礦晶態薄影響因素-溶劑
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2014-09-28, 週日 14:55
- 作者 liwj
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電化學技術製備功能材料的原料及工藝雖比較簡單,但影響因素卻相當複雜,除一般化學反應動力學涉及的壓力、溫度、時間、溶液成分等,還需考慮到電位、電流等因素。以下主要介紹化學反應動力學涉及的因素-溶劑。
電化學技術製備白鎢礦晶態薄膜,該製備過程中電沉積選用水溶液體系還是非水溶液體系,對電沉積的功能陶瓷的性能有很大影響。一般情況下,在水溶液體系中得到的沉積層較厚,沉積物容易聚集成交大的顆粒,而且由於水有可能被還原放出氫氣,沉積層會呈現多孔狀。而在非水溶液體系中,沉積層非常薄且均勻,可以得到納米級顆粒的精細薄膜,這種情況下更能體現電沉積的優點。
可見在優質白鎢礦晶態薄膜的製備中最好選擇非水體系,這樣可以得到緻密的納米材料薄膜,從而具有更強的適用性。
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電化學技術製備白鎢礦晶態薄影響因素-電極間距
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2014-09-28, 週日 14:56
- 作者 liwj
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電化學技術製備功能材料的原料及工藝雖比較簡單,但影響因素卻相當複雜。以下主要介紹電極間距對製備白鎢礦晶態薄膜的影響。
理論上將,電極間距陰極與陽極之間距離愈小愈好,因為電解液所呈現的內阻R與電極間距離成正比,與浸入電解液的電極面積成反比。所以縮短電極間距離可降低電解電壓,提高電能效率。但,如果電極間距離過小,兩電極的產物容易在兩極間進行擴散,容易放生副反應。同時,製備白鎢礦晶態薄膜過程中的本體溶液中的待反應離子不容易達到工作電極表面,從容影響電化學沉積物的形成。
除此之外,電極間距還會對溶液中共存的還原性物質、氧化性物質、絡合劑以及電極材料等產生影響,故在電化學製備過程中應根據沉積物性質、品質要求、反應過程、電流效率等因素,選擇合適的反應條件。
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電化學技術製備白鎢礦晶態薄膜特點
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- 發佈於:2014-09-28, 週日 14:53
- 作者 liwj
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電化學技術是近年來發展起來的製備功能薄膜材料的重要技術,是軟溶液製備技術的重要組成部分。與傳統的薄膜製備技術相比,電化學技術不僅具有使用設備簡單、製備過程簡便、一步成膜等優點,還以其低成本、低能耗、高產率、環境友好等優勢,而具有極大的應用推廣潛力。採用電化學技術製備白鎢礦靜態薄膜是電化學製備技術在功能薄膜材料製備中的具體應用。
電化學技術製備白鎢礦晶態薄膜,該技術製備晶態薄膜具有獨特性,使得所製備的晶態薄膜上晶粒是以薄膜的方式生長,其生長習性同時具有晶體(晶粒)自由生長的某些同性和晶態薄膜生長的特徵。由於晶態薄膜的基體作為薄膜的基本組元之一,參與了電化學反應,薄膜的製備過程和機制是電化學反應後伴隨化學反應,因而必定具有電化學反應的特徵和相應的生長動力學特性。
可見,在採用電化學技術製備白鎢礦晶態薄膜時,不僅要考慮到白鎢礦晶體的結構與生長、白鎢礦晶態薄膜的形成與生長,還要考慮到相關的電化學問題。
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