鎢合金鍍金條的故事(三)

對於鎢和金的特性,它們是相似的,但是也有差別。在dailypaul.com的Ron Paul 的微博上有提到。傳播聲音的速度不同,聲音通過鎢和黃金各自的傳播速度不同(如用廉價的超聲波掃描儀檢測)。鎢具有高硬度,高熔點的特性,而黃金是柔軟的,易彎曲(在硬度上,據稱一單位的滑石粉等於2.5單位的黃金,7.5單位的鎢和10.0單位的鑽石)。

金的原子重量為196.96而鎢為183.86。據說,金具有19.32的密度,而鎢為19.25.精密測量儀和稱重設備(現已遍布全世界)可以測量一個棒條,並且容易計算出其確切的體積和重量。相對比金條,這些設備更能馬上檢測出鎢合金條。

不管我們認為的是什麼意見,鎢合金鍍金條都有自己獨特的特性和意義。


鎢合金鍍金條


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硬質合金鍵槽拉刀介紹

硬質合金鍵槽拉刀顧名思義就是指一種用於拉鍵槽用的刀具。
 
鍵槽的種類與加工:
半圓鍵槽和平鍵鍵槽的鍵槽尺寸和極限偏差都相同,鍵槽拉刀可通用。
鍥鍵比平鍵鍵槽淺0.5~1.3mm,用標准鍵槽拉刀一次拉成鍥鍵鍵槽時,要加大導套的槽深。多次拉成時(b≥14mm),要重新計算墊片厚度。
薄形平鍵比平鍵鍵槽淺得較多(0.9~3.5mm),一次拉成時導套的槽深應試導套的槽深應視導套尺寸a而定。如不允許,應做專用拉刀。多次拉成時,應選用適當的墊片厚度。
 
鍵槽拉刀的特點:
1.拉削餘量大,齒數多,槽深大時要分兩次以上拉成。
2.拉削表面粗糙度較大(Ra(2.5~1.25)μm或更大),當要求表面粗糙度小時,應采用側面帶修光刃的鍵槽拉刀。
3.導套長度不夠時,會造成拉刀工作時向上彎曲,甚至折斷。
4.刀齒應保證足夠寬的刃帶,以增大拉削過程的穩定性。

硬質合金鍵槽拉刀
 
 
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硬質合金插齒刀介紹

硬質合金插齒刀是一種齒輪形或齒條形齒輪加工刀具。插齒刀用於按展成法加工內、外齧合的直齒和斜齒圓柱齒輪。其特點是可以加工帶臺肩齒輪、多聯齒輪和無空刀槽人字齒輪等;特形插齒刀還可加工各種其他廓形的工件,如凸輪和內花鍵等。
 
標准硬質合金插齒刀的精度按國際標准分為AA級、A級和B級3種,在通常條件下分別用於加工6、7和8級精度的齒輪。為加工需要再剃齒或磨齒的齒輪,要分別使用剃前或磨前插齒刀,使齒輪齒面留有一定的加工餘量,因此這些插齒刀的齒形需要專門設計。
 
硬質合金插齒刀按其外形一般分為盤形、碗形、筒形和錐柄4種。盤形插齒刀主要用於加工內、外齧合的直齒、斜齒和人字齒輪。碗形插齒刀主要加工帶臺肩的和多聯的內、外齧合的直齒輪,它與盤形插齒刀的區別在於工作時夾緊用的螺母可容納在插齒刀的刀體內,因而不妨礙加工。筒形插齒刀用於加工內齒輪和模數小的外齒輪,靠內孔的螺紋旋緊在插齒機的主軸上。錐柄插齒刀主要用於加工內齧合的直齒和斜齒齒輪。

硬質合金插齒刀

 
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硬質合金剃齒刀介紹

硬質合金剃齒刀是直齒和斜齒漸開線圓柱齒輪的一種精加工刀具。剃齒時,剃齒刀的切削刃沿工件齒面剃下一層薄金屬,可以有效的提高被剃齒輪的精度和齒面質量,其加工效率高,刀具壽命長,是成批、大量生產中等精度圓柱齒輪時應用最廣泛的一種加工刀具。
 
硬質合金剃齒刀齒面上開有許多形成切削刃的窄槽,按螺旋齒輪齧合原理加工工件的齒輪形齒輪加工刀具。加工時,刀具從齒輪的齒面上切下胡須狀的細切屑,故稱為剃齒刀。剃齒刀一般用於在滾齒、插齒後對輪齒進行精加工。
 
硬質合金剃齒刀可以加工直齒和斜齒的內、外圓柱齒輪,生產效率高、加工表面光潔。此外,還有加工精密蝸輪用的蝸輪剃齒刀,其基本蝸杆的類型和參數均應與蝸輪相匹配的工作蝸杆相同。它與齒輪剃齒刀一樣,在螺旋面上開有許多窄的溝槽,以形成切削刃並容納切屑。蝸輪剃齒刀難於制造,故只有在加工精度要求很高的蝸輪時才會使用。
 
硬質合金剃齒刀
 
 
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筆用硬質合金球珠的應用

硬質合金筆用球珠,在我國70年代開始研製,小批量生產後,一貫採有不銹鋼球作為筆用球珠的局面被打破。硬質合金材料是碳化鎢基合金。筆用硬質合全球珠常規下使用碳化鎢基合金。所以在我國製筆行業中,習慣稱之為碳化鎢球珠。

書寫是由球珠、油墨、筆頭三部分組成,我們書寫時硬質合金筆用球珠在球座體中的滾動帶出油墨粘附在紙上形成字跡。一般書寫過程中,硬質合金筆用球珠在球座體中心的轉速已達到軸承行業中的高速轉動標準,需要有良好的潤滑來保證,一旦潤滑達不到保證,就會產生機械上的乾磨擦。如果用耐磨性差的材料就將磨損。硬質合金筆用球珠具有良好的耐磨性、耐腐蝕性,以及生產工藝的不斷改進​​製造成本的降低,所以被快速普及。不僅普通配方硬質合金筆用球珠用於油性筆,而且具有高耐腐蝕配方用於水性、中性筆。它是目前筆頭材料使用最多及最可靠的材料。


硬質合金筆用球珠


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