拉絲是在被拉拔的杆料或絲材前端施加一定大小的拉拔力，使鎢杆或鎢絲通過截面逐漸減小的模孔，從而實現鎢絲斷面減小或長度增加的塑形變形過程。在拉拔鎢絲的過程中，機械能將轉化為摩擦熱、塑性變形熱和鎢絲的是能。這些熱能將會使鎢絲、拉絲模和潤滑劑的溫度升高。鎢絲的變形區中的溫度由入口處向出口處逐步升高，而且鎢絲表面的溫度比中心高，使釷鎢絲的變形抗力由入口處向出口處逐漸降低，容易造成縮絲的現象。這就是釷鎢絲拉拔過程中的另一影響因素-拉絲溫度造成的。

釷鎢絲在加熱爐裏會出現兩種情況即加熱的溫度高而模溫低，另一個則是加熱溫度低而模溫高。若是出現加熱爐中的加熱溫度高而模溫低的話，釷鎢絲表面層比中心冷卻快，此時溫度由入口處向出口處逐漸降低，使鎢絲的強度和加工硬化程度由入口處向出口處逐步提高，容易斷絲；而要是出現加熱爐中加熱溫度低而模溫高的話，鎢絲在出口端的溫度高於進口端，鎢絲的強度逐步降低，容易產生縮絲，甚至斷絲。可見，應將加熱爐的溫度和模溫控制在適當的溫度範圍內。




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釷鎢絲在拉拔的過程中，其影響因素變形情況包括變形速度和變形程度。

變形速度的影響：當變形程度一定時，平均表現程度隨模角增大、拉拔速度提高和釷鎢絲直徑減小而增大；當拉拔速度一定時，平均變形速度隨變形程度增加而減小，此時採用大的道次壓縮率並以高速度拉絲的話，變形速度將急劇增加，釷鎢絲的加工硬化程度也相應增加，從而使變形熱效應也顯著增加，容易引起縮絲和斷絲。

變形程度的影響：拉拔釷鎢絲的變速度和加工硬化程度隨變形程度增加而增加；同時，在變形區比較長和摩擦係數比較大的情況下，拉拔鎢絲的拉拔力隨變形程度增加而成直線增加，但安全係數值則隨變形程度增加而直線降低。




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拉絲是在被拉拔的杆料或絲材前端施加一定大小的拉拔力，使鎢杆或鎢絲通過截面逐漸減小的模孔，從而實現鎢絲斷面減小或長度增加的塑形變形過程。在拉拔的過程中受到眾多因素的影響，潤滑劑是影響拉拔過程的又一重要因素。潤滑劑指的是用以潤滑、冷卻和密封機械的摩擦部分，從而降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質。其有助於釷鎢絲拉拔過程的進行。

在釷鎢絲拉絲生產實踐中，創造良好的潤滑條件是降低摩擦力的最有效措施。釷鎢絲的強度越高和鎢絲斷面尺寸越大，潤滑劑的粘度應該越大，但潤滑劑薄膜的厚度不容易均勻，從而使拉拔力不穩定，拉拔細絲時很容易斷絲。為此，在使用潤滑劑的同時，應確保潤滑劑的密度隨釷鎢絲直徑的減小而逐漸降低以達到最佳效果。




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