鎢極氬弧焊按操作方法可分為手工鎢極氬弧焊和機械化焊接兩種。對於直線焊縫和規則的曲線焊縫，可採用機械化焊接。而對於不規則的或較短的焊縫，則採用手工鎢極氬弧焊。目前使用較多的是直流手工鎢極氬弧焊，直流鎢極氬弧焊通常分為兩種：
 1、直流反極性
在鎢極氬弧焊中，雖很少用直流反極性，但是，它有一種去除氧化膜作用。所謂去除氧化膜作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。鋁、鎂及其合金的表面存在一層緻密難熔的氧化膜覆蓋在焊接熔池表面，如不及時清除，焊接時會造成未熔合，在焊縫表面還會形成皺皮或產生內氣孔、夾渣，直接影響焊接品質。實踐證明，反極性時，被焊金屬表面的氧化膜在電弧的作用下，可以被清除掉而獲得成形美觀的焊縫。這種作用要求陰極斑點的能量密度要很高和被品質很大的正離子撞擊，致使氧化膜破碎。
2、直流正極性
直流正極性時，焊件接正極，焊件接受電子轟擊放出的全部動能和逸出功，產生大量的熱，因此熔池深而窄，生產率高，焊件的收縮和變形都小。當採用直流正極性時，鎢極是陰極，鎢極的熔點高，在高溫時電子發射能力強，電弧燃燒穩定性好。除焊接鋁、鎂及其合金外，一般均採用直流正極性接法進行焊接。

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高頻焊機電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時，可以採用也可以不採用填充金屬。所用的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等；所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧焊等。

手弧焊是各種電弧焊方法中發展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部塗有塗料的焊條作電極和 填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。塗料在電弧熱作用下一方面可以產生氣體以保護電弧，另一方面可以產生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金 屬產生物理化學反應或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。手弧焊設備簡單、輕便，操作靈活。可以應用於維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用於難以達到的部位的 焊接。手弧焊配用相應的焊條可適用於大多數工業用鎢、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。

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其他相關焊接缺陷

搭疊（Overlap)

1、原因

（1）電流太低。

（2）焊接速度太慢。 

2、解決方法

（1）使用適當的電流。

（2）使用適合的速度。 

焊道外觀形狀不良（Bad Appearance)

1、原因

（1）焊條不良。

（2）操作方法不適。

（3）焊接電流過高，焊條直徑過粗。

（4）焊件過熱。

（5）焊道內，熔填方法不良。

2、解決方法

（1）選用適當大小良好的乾燥焊條。

（2）採用均勻適當之速度及焊接順序。

（3）選用適當電流及適當直徑的焊接。

（4）降低電流。

（5）多加練習。

（6）保持定長、熟練。

凹痕（Pit)

1、原因

（1）使用焊條不當。

（2）焊條潮濕。

（3）母材冷卻過速。

（4）焊條不潔及焊件的偏析。

（5）焊件含碳、錳成分過高。

2、解決方法

（1）使用適當焊條，如無法消除時用低氫型焊條。

（2）使用乾燥過的焊條。

（3）減低焊接速度，避免急冷，最好施以預熱或後熱。

（4）使用良好低氫型焊條。

（5）使用鹽基度較高焊條。

偏弧（Arc Blow)

1、原因

（1）在直流電焊時，焊件所生磁場不均，使電弧偏向。

（2）接地線位置不佳。

（3）焊槍拖曳角太大。

（4）焊絲伸出長度太短。

（5）電壓太高，電弧太長。

（6）電流太大。

（7）焊接速度太快。

2、解決方法

（1）•電弧偏向一方置一地線。

• 正對偏向一方焊接。

•採用短電弧。

•改正磁場使趨均一。

•改用交流電焊

（2）調整接地線位置。

（3）減小焊槍拖曳角。

（4）增長焊絲伸出長度。

（5）降低電壓及電弧。

（6）調整使用適當電流。

（7）焊接速度變慢。 

燒穿

1、原因

（1）在有開槽焊接時，電流過大。

（2）因開槽不良焊縫間隙太大。

2、解決方法

（1）降低電流。

（2）減少焊縫間隙。  

焊淚

1、原因

（1）電流過大，焊接速度太慢。

（2）電弧太短，焊道高。

（3）焊絲對準位置不適當。（角焊時）

2、解決方法

（1）選用正確電流及焊接速度。

（2）提高電弧長度。

（3）焊絲不可離交點太遠。 

火花飛濺過多

1、原因

（1）焊條不良。

（2）電弧太長。

（3）電流太高或太低。

（4）電弧電壓太高或太低。

（5）焊機情況不良。

2、解決方法

（1）採用乾燥合適之焊條。

（2）使用較短之電弧。

（3）使用適當之電流。

（4）調整適當。

（5）依各種焊絲使用說明。

（6）盡可能保持垂直，避免過度傾斜。

（7）注意倉庫保管條件。

（8）修理，平日注意保養。

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