球磨材質影響白鎢精礦分解率
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- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014-09-15, 週一 16:48
- 作者 liwj
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對於不同材質的磨球，球磨能量的提高對冷焊和斷裂過程的影響程度是不同的，不同材質的磨球可使製備結果產生很大的差異。為此，以下通過表格資料分析不同材質球磨活化對白鎢精礦分解率的影響。
表1-1 不同材質球磨對白鎢精礦分解率的影響
| 材質 | 渣中WO3量（%） | WO3溶出率（按渣計 %） |
| 不銹鋼 | 4.88 | 96.39 |
| 瑪瑙 | 7.87 | 93.94 |
| 高鋁陶瓷 | 4.55 | 96.23 |
從以上表格資料可以看出，三種不同的球磨材質，球磨活化效果不同，其中活化效果順序為：不銹鋼＞陶瓷＞瑪瑙。由於不同材質磨球的比重順序為不銹鋼＞陶瓷＞瑪瑙，在相同工藝條件下，比重大的材質，碰撞能量高，粉碎作用強，活化作用明顯，這與製備的效果相符合。所以，在蘇打熱解白鎢精礦制取鎢酸鈉的過程中選擇的球磨材質應為不銹鋼。
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NaF添加量影響白鎢精礦分解率
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- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014-09-15, 週一 16:45
- 作者 liwj
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蘇打熱解白鎢精礦制取鎢酸鈉的過程中，需要添加一定量的NaF。NaF與白鎢精礦的反應熱學常數△G＜0，通過熔融分相反應生成的氟化鈣可以降低熔點。以下通過表格資料分析NaF添加量對白鎢精礦分解率的影響。
表格1-1 NaF添加量對白鎢精礦分解率的影響
| NaF添加量（%） | 0 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 |
| WO3浸出率（%） | 50 | 58 | 63 | 60 | 58 | 59 |
| 熔煉溫度（℃） | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| 保溫時間（min） | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
從以上表格資料可以看出，添加氟化鈉有利於白鎢精礦的分解，但沒有明顯的改善。其中當加入量為礦物量的4%時，分解率為63%，再添加其添加量，分解率難以提高。同時，在製備的過程中添加入NaF時發現，熔體依然難以分層，熔為一塊，不能達到分相的目的。所以考慮到實際消耗以及熔體分相等因素，在製備的過程中儘量選擇不添加NaF。
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熔煉溫度影響白鎢精礦分解率
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- 發佈於：2014-09-15, 週一 16:38
- 作者 liwj
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蘇打熱解白鎢精礦制取鎢酸鈉的過程中，溫度的高低直接影響反應的平衡。從動力學方面看，溫度升高，分子運動速度增加，分子間碰撞頻率增多，有利於化學反應的加速進行。以下通過表格資料瞭解熔煉溫度對白鎢精礦分解率的影響。
表格1-1 熔煉溫度對白鎢精礦分解率的影響
| 熔煉溫度（℃） | 850 | 900 | 1000 | 1100 | 1150 |
| WO3浸出率（%） | 52 | 60 | 55 | 58 | 56 |
| 保溫時間（min） | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
由以上表格資料可以看出，溫度較低，反應物活度低，反應難以進行。溫度提高，分解率有所提高，但是並不能夠明顯強化蘇打與白鎢精礦的反應。綜合考慮白鎢精礦分解效果以及能耗因素來看，在蘇打熱解白鎢精礦制取鎢酸鈉的過程中，熔煉溫度選擇在900℃時，可達到白鎢精礦分解的目的。
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加堿量影響白鎢精礦分解率
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- 發佈於：2014-09-15, 週一 16:42
- 作者 liwj
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蘇打熱解白鎢精礦制取鎢酸鈉的過程中，反應物濃度增加，反應物活化度增加，促使反應平衡進行。碳酸鈉加入量少（堿量不夠），反應試劑有限，鎢酸鈣得不到完全分解；碳酸鈉加入量多（堿量過大），無謂的消耗反應試劑，增加經濟成本.為此，從以下表格資料進行分析不同堿量對白鎢精礦分解率的影響。
表1-1 加堿量對白鎢精礦分解率的影響
| 堿量倍數 | 1.0 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 2.0 |
| WO3浸出率（%） | 48 | 55 | 54 | 56 | 57 | 54 | 55 |
| 熔煉溫度（℃） | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| 保溫時間（min） | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
從以上表格資料可以看出，在一定熔煉溫度和保溫時間的條件下，堿量的增加，一定程度上提高了分解率，但≤1.1倍時，分解率難以提高，維持在55%。當堿量倍數＞1.1倍時，分解率有所上升，但不是很明顯，達到1.5倍時，達到分解率的目的地。可見，經過綜合因素考慮，選擇堿量倍數為1.5倍時分解率最佳。
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熔煉保溫時間影響白鎢精礦分解率
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- 發佈於：2014-09-15, 週一 16:35
- 作者 liwj
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蘇打熱解白鎢精礦制取鎢酸鈉的過程中，往往需要一定的時間來完成。反應時間太短，反應不充分，但當反應體系達到平衡，再延長反應時間，對於白鎢精礦分解無益，反而增加了能耗使得生產週期延長，可見選擇適當的反應時間很重要。
表1-1熔煉保溫時間對白鎢精礦分解率的影響
| 保溫時間（min） | 30 | 60 | 90 | 120 | 150 | 180 |
| WO3浸出率（%） | 55 | 65 | 58 | 60 | 58 | 57 |
| 熔煉溫度（℃） | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 |
從以上表格資料可以看出，保溫時間延長，白鎢精礦分解率並沒有多大變化，其分解率均較低（僅60%左右），其中60min時相對其他時間的效果較好。由於在蘇打熱解白鎢精礦制取鎢酸鈉的過程中，熔體並沒有分層，表明其很難達到分相提純。所以在此條件下，相對而言選擇60min為最佳。
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