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中國鎢合金應用發展I——W-Ni-Cu合金與平衡配重塊

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-10, 週五 11:42; 點擊數：1221

W-Ni-Cu合金是中國最早開發的一種高密度鎢合金，20世紀60年代初首先研製和開發了陀螺儀轉子和平衡配重用W142合金，其成分為(92.5~93.5)W-(4.2~4.9)Ni-(2.1~2.55)Cu，該合金的抗拉強度高、彈性模量大且無磁性，滿足了國產飛機的陀螺導航和第一顆人造衛星上的需要，但當時應用很有限，產量不到10t。70年代中期，為了滿足某些工程的需要，相繼研製開發了90W-7Ni-3Cu和FGR-W-Cu-Ni兩種牌號的鎢合金用於平衡配重材料應用在導彈和核潛艇中，其單件重量達50kg。此後，70年代末80年代初，又相繼研究開發出W131（（95.5~96.5）W-（2.5~3）Ni-（1~1.5）Cu）、 W152（（92~94）W-（4.5~6）Ni-（1.5~2）Cu）、W173（（90~91）W-（5.5~6）Ni-（3.5-4）Cu）三種牌號的高密度合金用做平衡錘以及在高速旋轉下控制分油門調節油量的品質塊，並應用“斯貝”航空發動機中。

與此同時，所開發的WA162鎢合金砧塊與普通Cu-W80砧塊相比，其使用性能提高3~4倍，到80年代末該合金產量達到了數十噸。90年代研製了高均勻度大膨脹係數鎢合金，研究發展了多種成分體系和牌號的W-Ni-Cu系合金，主要包括：W163（（91~92.5）W-（4.5~6）Ni-（1~3）Cu）、W-Ni-Cu-Mn、W-Ni-Cu-Ag、W-Ni-Cu-Sn。所研製開發的W-Ni-Cu-Mn（Ag，Sn）大膨脹鎢合金的線膨脹係數達到8.0×10-6/℃以上，比W163合金提高30%以上。解決了W-Ni-Cu合金與陀螺儀中的鈹部件匹配性，提高了陀螺儀的性能和精度，從而推動了W-Ni-Cu系合金在航空、航太及航海等領域上獲得更為廣泛的應用。

經過近50年的發展，該合金的研究發展與推廣應用取得了很大的進步，形成了多種合金成分體系與10餘個合金牌號，研究開發了平衡配重材料、陀螺儀轉子材料、電熱鐓粗砧塊材料、遮罩材料、電極材料等多種產品，形成了多個系列，年產量達400~500t，廣泛應用於軍工、航太、機械加工、儀器儀錶、石油開採、醫療衛生等領域。

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刀具新材料開發

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-10, 週五 11:18; 點擊數：1101

新刀具開發的方向應是更耐熱，導熱更好，更耐磨，韌性也更高。新型硬質合金RT9005和RT9010，因為斷續切削需更高的韌性，就直接使用了超細微粒硬質合金TF15（晶粒在1μm以下具細小組織，其強度、硬度和韌性綜合性能均高）。

對於鈦合金，RT9005較硬、耐熱、耐磨且耐塑性變形，但韌性稍差，故用於對其高速連續加工；RT9010耐磨性韌性較平衡，一般為車削時的首選；TF15則用於斷續表面不穩定加工時。

在這三種刀片上用MIRACLE先進物理塗層技術塗以AlTiN時，其硬度和氧化起始溫度提高，與基體結合力也好，而摩擦係數降低，適用於超耐熱合金的相應加工。這類刀片材料除了用於車削外，也可用作銑刀的可轉位刀片材料。

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硬質合金微小徑銑刀特點

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-10, 週五 11:12; 點擊數：1017

微小徑銑刀特點：

1.極細顆粒硬質合金。採用極細顆粒硬質合金作為刀具的基體材質，是刀具不但具有很高的耐磨性，而且還有很高的強度和韌性。

2.nc-TiAIN塗層。納米結構的高性能TiAIN塗層，確保了刀具具有極高的韌性和硬度。獨特的塗層前處理工藝有效的避免了微小徑刀具塗層因尖端放電效應而導致刀具鈍化，同時，優異的塗層工藝使刀具具有光滑的表面和極高的耐磨損性能，突出的熱穩定性和化學穩定性為切削刃提供了有效的保護。

3.高強度以及排屑性能良好的槽型設計和極小的刃口圓弧、鋒利的切削刃。優異的幾何結構設計既保證刀具的強度。也保證了刀具的鋒利性。

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鎢銅合金的應用III——軍工用鎢銅合金

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-10, 週五 11:15; 點擊數：1052

鎢銅合金作為各種導彈的喉襯、燃氣舵和鼻錐等耐高溫部件的應用已獲得成功並投入生產它主要利用鎢的耐高溫和銅在高溫下揮發形成的發汗冷卻作用，從而保證了該材料的部件在極高溫度下的使用。

鎢銅合金在軍事上的一些新的用途也正在研究和發展。例如：電磁炮的導軌材料，它利用鎢銅材料的耐熱性、高導電性和抗電弧、抗摩擦等性能；破甲彈的藥罩，它利用鎢銅合金高的密度和機械強度，從而大大提高破甲彈的破甲威力。

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鎢銅合金的應用II——高性能電極材料及觸頭材料

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-10, 週五 11:08; 點擊數：1061

鎢銅合金一直作為電觸頭的首選材料。電極材料是電火花加工中的關鍵材料，直接影響其加工穩定性、加工精度、加工面的光潔度、精細加工能力等幾乎每一個參數。

由於Cu的沸點（2593℃）遠遠低於W的熔點（3387℃），且蒸發熱（4770J/g）較高，在電弧的高溫作用下，它將通過蒸發帶走大量的熱量，使W骨架冷卻，從而降低電子發射程度，使觸頭具有良好的開斷性能。因此，W-Cu複合材料具有良好的抗腐蝕、抗熔焊和耐電壓特性。適用於電觸頭，特別是高壓及超高壓開關電器的觸頭。

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