鎢鋼刀片的損傷規律

鎢鋼刀片作爲刀具,具有以下4個重要的性質:

1)高溫時硬度也不會降低。

2)長時間使用也不會被磨損。

3)受到高壓也不會變形或碎裂。

4)將其加工成很尖銳的切削刃形狀,也不會彎曲變形。

然而,如果使用方法或用途有誤,即使具有這些超群性能的鎢鋼刀片也會變得面目全非。特別要提到的是,鎢鋼刀片對切削速度很敏感。用相同材料制成的鎢鋼刀片,如果切削速度不同,切削刃的磨損狀況也不同。

讓切削速度從15m/min開始慢慢地增加,刀具的損傷狀況有很大的變化

硬質合金刀片

硬質合金刀片

硬質合金刀片

硬質合金刀片

硬質合金刀片

硬質合金刀片

Vc=15m/min
切削3min後
→初期磨損
積屑瘤剝離缺損

Vc=35m/min
切削5min後
→崩刃

Vc=60m/min
切削5min後
→後刀面和前刀面的長方形磨損

Vc=100m/min
切削3min後
→月牙窪
後刀面崩刃

Vc=250m/min
切削1min後
→月牙窪
後刀面崩刃

Vc=400m/min
切削30s後
→熱開裂
異常崩刃

切削刃的損傷及其分類

鎢鋼刀片的損傷可以大致分成以下三種狀況:

1)月牙窪、熱裂:主要原因是切削時溫度太高。

2)崩刃、卷刃或缺口:由刀體的韌度不夠或是機床的回轉不平穩(各零件之間存在配合間隙)而引起。

3)磨損:即由切削刃細小的碎粒引起的刮擦損耗,由刀具和被加工材料的接觸而引起。

爲了防止和減少這些損傷,重要的是要注意做到以下幾點:

對于月牙窪和熱裂,要使用高溫性能好的含有大量碳化钛或碳化坦的材料;對于崩刃、卷刃或缺口,要強化材料中粒子的保持力,那就要用沽含量多的材料;對于切削刃損耗,就得增加鎢的含量了。

 

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