什麽是鎢鈷硬質合金？

硬質合金（cemented/tungsten carbide）是一種以碳化鎢（WC）粉末爲硬質相，鈷粉、鎳粉或鐵粉等金屬粉末爲粘結相的合金材料。根據化學成分的不同，硬質合金可以分爲鎢鈷類硬質合金、鎢鈷鈦類硬質合金和鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金，它們在性能生産方法和用途等方面均存在一定的不同。下面主要介紹的是鎢鈷硬質合金的基本信息。

鎢鈷硬質合金又稱爲YG類硬質合金，是由WC粉末和金屬鈷粉組成的一種合金，其中鎢的含量一般在80%以上，而鈷的含量則在10-20%之間。值得一提的是，當原料配比不同時，YG類硬質合金的牌號、力學性能指標和用途也會有所區別。

鎢鈷類硬質合金的牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成，如YG6、YG8等。YG6是指鈷平均含量爲6%，其餘爲碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

鎢鈷硬質合金的基本特點包括密度大、硬度高、紅硬性好、抗彎曲强度高、耐磨性佳和耐高溫性能良好等。但是，需要注意的是，不同牌號的鎢鈷硬質合金的力學性能指標也不一樣。一般來說，隨著鎢含量的升高或粘結相含量的降低，鎢鈷硬質合金的密度和硬度均越高，而抗彎强度、抗壓强度和韌性均越差。

鎢鈷硬質合金的生産步驟：先準備原材料，包括碳化鎢粉和鈷粉，幷將這兩種原料進行混合，然後放入球磨機中進行球磨，接著進行乾燥，制粒，壓制成形，脫成型劑，燒結和後處理等工序即可。

鎢鈷硬質合金憑藉著出色的熱力學性能，廣泛應用于航天航空、機械設備、軍事和國防等領域。具有來說，YG類硬質合金可以製造各種各樣的刀具和鑽頭，或者核反應堆和航空發動機的耐高溫零部件。

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