硬質合金的主要性能

硬質合金（tungsten carbide/cemented carbide）是由難熔金屬碳化物如碳化鎢粉末或碳化鈦粉末等和粘結金屬鈷、鎳或鐵等元素組合成的一種高硬脆材料，具有十分出色的物理化學性能，廣泛應用于航天、航空和航海等領域。

一、密度方面

密度是對特定體積內的質量的度量，等于物體的質量除以體積。鎢鈷類硬質合金密度爲14.4~15.3g/m3，其一般隨著鈷含量的增加而减小；鎢鈷鈦類硬質合金密度爲9.7~13.2 g/m3，其一般隨著鈷和/或碳化鈦含量的增加而减小。另外，在材料化學成分一定的情况下，合金的密度會隨著空隙的增多而下降。密度采用排水法（阿基米德定律）來測量。

二、硬度方面

硬度是指合金材料抵抗其它硬物壓入引起凹陷變形的能力。硬質合金的硬度一般爲86～93HRA（相當于69～81HRC）。當化學成分或原料配比不同是，合金的硬度也不一樣，比如YG6不低89HRA，YG8不低于89.5HRA。硬度常見的測試方法包括洛氏硬度（HRA）和維氏硬度（HV）。

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三、抗彎强度方面

抗彎强度是指合金材料抵抗彎曲不斷裂的能力，一般采用三點抗彎測試或四點測試方法評測。影響硬質合金抗彎强度的因素包括硬質碳化物和粘結相的種類，硬質碳合物的含量和粒度，燒結工藝，熱處理工藝，組織缺陷和殘餘應力等。

在一定條件下，硬質合金的抗彎强度隨著溫度的升高而降低；隨鈷含量（0~15%）的增加而上升；隨著碳化鎢平均粒度的减小而增大；隨著碳化鎢粒度的均勻性變好而增大。

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四、矯頑磁力方面

矯頑磁力是指合金飽和磁化後完全退除磁性的反磁場强度；隨著碳化鎢顆粒尺寸的减小而增加，達到一個最大值後，反而隨著晶粒尺寸的减小而下降；隨著鈷含量的增加而减少；當溫度升高至過燒時，合金的矯頑力也會下降。矯頑磁力測試方法包括矯頑力計法、直流磁滯回綫儀法和衝擊法等。

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五、耐磨性方面

耐磨性是指材料抵抗機械磨損的能力，可用磨耗量或耐磨指數表示，測定方法包括失重法、尺寸變化側重法、表面形貌測定法和刻痕法等。一般來說，硬質碳化物含量越高，合金的耐磨性越好。

六、熱硬性方面

熱硬性是指合金在較高溫度下，仍能保持較高硬度的性能。硬質合金在900~1000℃下，硬度仍可以保持在60HRC左右。

七、韌性方面

韌性是指合金材料受到使其發生形變的力時對折斷的抵抗能力。硬質合金的韌性主要由粘結相提供的。

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