鈷鉻鉬合金的可加工性—Ⅱ

通常情況下，可加工性一詞可以定義為在考慮到表面光潔度和刀具壽命的情況下，材料在刀具和工藝條件方面有多容易被加工或切割成理想的形狀。鈷鉻鉬合金的可加工性與其他先進材料相當，如鎳合金和鈦合金，這些材料由於具有高強度、高韌性、高耐磨性和低導熱性等獨特的特點，被歸類為難切削材料。

CoCrMo合金的難切削等級（DTCR）或可加工性等級的極性圖顯示了難切削材料的材料特性與自由加工鋼或中碳鋼（0.45%C）的比較。鉻鉻鉬合金高硬度的影響增加了抗變形能力，從而也導致了切削力和切削阻力的增加。

通常情況下，加工鈷鉻鉬合金等高硬度材料會產生許多不良問題，這往往與切削工具的短壽命和因發熱和塑性變形導致的表面品質差有關。鈷鉻鉬合金的導熱性低，由於在切削過程中大量的熱量傳入切削刃，往往會增加切削工具的磨損。

在加工過程中，儘量減少切削速度、進給率、切削深度，同時使用鋒利的切削刃工具，可以降低切削區的高切削溫度。切削進給的減少對減少切削工具的機械負荷有額外的作用。

除上述參數外，其他一些因素也會影響到CoCrMo合金的可加工性等級，如刀具的幾何形狀、刀具材料、切削條件、材料條件以及使用的冷卻和冷卻劑類型。在加工難切削的高溫材料時，研究人員提出了幾條建議，其中包括：使用正前角刀具，通過將切屑從工件上剪下，儘量減少加工表面的加工硬化和堆積邊緣。

此外，鋒利的切削刃能夠通過防止加工過程中的材料堆積來提高表面品質。同時，刀具和機器應純屬安全，以避免顫動和振動，因為這對表面品質和刀具斷裂有重大影響。

文章來源：Zaman H A, Sharif S, Kim D W, et al. Machinability of cobalt-based and cobalt chromium molybdenum alloys-a review[J]. Procedia Manufacturing, 2017, 11: 563-570.

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