TZM熱流道噴嘴的設計程式

TZM（鈦鋯鉬）熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。

TZM熱流道噴嘴的設計程式主要分為以下八個步驟:

1.0根據塑件結構和使用要求，確定進料口位置。只要塑件結構允許，在定模鑲塊內噴嘴和噴嘴頭不與成型結構干涉，熱流道系統的進料口可放置在塑件的任何位置上。
2.0確定熱流道系統的噴嘴頭形式。塑件材料和產品的使用特性是選擇噴嘴頭形式的關鍵因素，塑件的生產批量和模具的製造成本也是選擇噴嘴頭形式的重要因素。
3.0根據塑件的生產批量和注射設備的噸位大小，確定每模的腔數。
4.0由已確定的進料口位置和每模的腔數確定噴嘴的個數。如果成形某一產品，選擇一模一件一個進料口，則只要一個噴嘴，即選用單頭熱流道系統；

5.0根據塑件重量和噴嘴個數，確定噴嘴徑向尺寸的大小。相同形式的噴嘴有多個尺寸系列，分別滿足不同重量範圍內的塑件成形要求。
6.0根據塑件結構確定模具結構尺寸，再根據定模鑲塊和定範本的厚度尺寸選擇噴嘴標準長度系列尺寸。
7.0根據熱流道板的形狀確定熱流道固定板的形狀，在其板上佈置電源線引線槽，並在熱流道板、噴嘴、噴嘴頭附近設計足夠的冷卻水環路。
8.0完成熱流道系統塑膠模具的設計圖繪製。

成熟的TZM熱流道噴嘴系統，必須考慮到熱流道系統與塑膠模具的配合程度，即熱半模的設計。

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