鑭鈰錸鉺多元複合鎢電極

氬弧焊是以氬氣作為保護氣體的一種電弧焊接方法，電弧發生在電極和焊件之間。在電弧周圍通以氬氣，形成保護電弧和熔池的連續封閉的氣流。目前，氬弧焊焊接電極主要採用氬弧焊釷鎢電極存在以下缺陷：1、含有釷等放射性危害的元素，因此會污染環境。2、電極起弧和保持性較差。3、加熱和冷卻的速度慢。

為了改善這上述缺陷，近年來，多元複合稀土鎢電極材料得到了極力的推崇，這種焊接材料起弧和保持性能好，加熱和冷卻迅速，可以精確控制對焊件的熱輸入和熔池尺寸，很好滿足氬弧焊焊接電極的要求。有關於製備多元複合稀土鎢電極的方法有不少，主要複合成份有鎢、鈰、鑭、釔、鉺等稀土元素和錸，其複合內容如下：

(1)備料：將鎢基體粉末稱取配比重量倒入摻雜鍋中，並加入去離子水攪拌得到均勻的懸濁液；將硝酸鑭、硝酸鈰、硝酸錸和硝酸鉺稱取配比要求重量並配成溶液，加入到懸濁液中攪拌均勻，加熱乾燥獲得混合合金粉末；

(2)將上述混合合金粉末進行二次還原：一次還原：將上述混合粉末在單管氫氣還原爐中還原，用露點低於-30℃純氫保護，溫度為500～600℃，還原時間為30-60分鐘；二次還原：將一次還原後的粉末在十三管還原爐中還原，用露點低於-30℃純氫保護，溫度為800～900℃，還原時間為30-40分鐘；二次還原後得到稀土鎢複合粉末過篩後備用；

(3)壓制成型：在上述還原後的稀土鎢複合粉末中加入成型劑0.2～1.0％，在油壓機的模具上壓制成坯條，所施加壓力為100～150Mpa；

(4)將壓制坯條分兩個階段預燒結；第一階段：溫度300～800℃，時間3-5小時；第二階段：溫度800～1200℃，時間1-3小時；

(5)垂熔燒結：將預燒好的鎢坯條置於氫氣保護的垂熔燒結設備上進行燒結，燒結溫度為2600～2800℃，燒結時間為30-50分鐘；

(6)旋鍛拉絲：將燒結後的坯條加熱到1400～1450℃，保溫10-20分鐘，在旋鍛機上開坯、旋鍛成杆料；再通過旋鍛和拉絲加工到產品要求絲徑的合金絲材，最後經截斷、拋光、清洗後制得電極產品。

多元稀土複合鎢電極的基體材料鎢是難熔金屬元素，具有良好的高溫性能，經高溫燒結後強度高、耐電弧燒蝕性能好，而少量的稀土氧化物均勻分佈在鎢基體中，具有良好的熱電子發射性能，保證材料良好的焊接性能，能完全滿足氬弧焊焊接的要求,並且其最大的優勢就是無放射性，綠色環保。

• < 前一頁
• 下一個 >