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鎢鈷合金
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2017-05-05, 週五 20:28
- 作者 meijin
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鎢鈷合金英文表示為WC-Co hard alloy,鎢鈷合金又稱碳化鎢—鈷硬質合金。碳化鎢和金屬鈷組成的硬質合金。按鈷含量,可分為高鈷(20%~30%)、中鈷(10%~15%)和低鈷(3%~8%)三類;按其WC晶粒大小可分為微晶粒、細晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金四類;按其用途可分為鎢切削工具、礦山工具和耐磨工具三類。
鎢鈷合金的性能與合金成分、組織結構和製造工藝有關。其中最主要的因素是:粘結金屬的組成和含量。鎢鈷合金是高硬度、難熔金屬化合物粉末,用鈷或鎳等金屬作粘結劑壓坯、燒結而成,其中的碳化物是硬度更高更耐高溫溫的。在工業上,切削高硬度材料,如淬硬鋼或硬度更高的材料,高速鋼刀具是難以勝任的。高速鋼刀具切削一般黑色金屬,因受到耐熱性的限制,其切削速度與生產效率尚處於較低水準。因而鎢鈷合金刀具材料的問世,使切削生產效率出現了一個飛躍。
鎢鈷合金因為具有較高的抗彎強度、抗壓強度、衝擊韌性、彈性模量和較小的熱膨脹係數的特性,是硬質合金中產量最大、使用最廣泛的一類。通常鎢鈷合金抗彎強度和斷裂韌性隨鈷含量的增加而提高,而硬度下降。鎢鈷合金鍍層的外觀接近鉻鍍層,且鍍液分散能力及覆蓋能力好。通過測試,鎢酸鈉、硫酸鈷、添加劑、電流密度及pH值對鍍層鎢含量及性能的影響,研究出鎢鈷合金具有很好的耐蝕、耐熱和耐磨性能,可用作刀具可加工鑄鐵、有色金屬、非金屬、耐熱合金、鈦合金和不銹鋼等,還可作引伸模具、耐磨零件、衝壓模具和鑽頭等。
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