铁钨复合氧化物SCR脱硝催化剂

氮氧化物（NO_x）是造成酸雨和光化学烟雾的主要污染物，其排放主要来自固定源如燃煤锅炉、工业炉窑和移动源如机动车尾气的排放。随着我国环境保护政策的强化，减排的标准不断提升，经济运行。

选择性催化还原（SCR）是在氧气存在的条下，还原剂优先与烟气中NOx反应生成氮气（N₂）的催化过程。采用NH₃作为还原剂的SCR技术对NOx的脱除效率可达到80~90%，脱硝效率最高，同时也是目前国际公认的最主流、最成熟、应用最为广泛的商业化脱硝技术。

催化剂是SCR技术的核心，目前广泛应用的SCR催化剂是以氧化钛为载体的钨钒钛催化剂。然而，商业钒钛催化剂虽具有较高的脱硝活性和较好的抗水抗硫性能，但其中的活性组分V₂O₅具有毒性，会对环境造成二次污染，而且反应活性温度窗口较窄，高温段N₂选择性较差。是科学家们最想淘汰的材料。

关于新型SCR脱硝催化剂的研发，国内外研究者对此做了大量的工作。例如，铁基催化剂具有良好的氧化还原性能，其来源广泛，无毒，价格低廉，受到国内外研究者的关注，被认为是极具有潜力的NH3-SCR催化剂。但铁基催化剂通常脱硝活性温度偏高，抗水抗硫和热稳定性差，制备工艺复杂，限制了其大规模工业应用。氧化钨常作为催化剂助剂添加在SCR催化剂当中，钨的加入不仅可以增加催化剂的表面酸性，提高催化剂的活性，并能提高催化剂的热稳定性。因此，将Fe的氧化还原性能与W所提供的表面酸性相结合，有望得到具有高活性的SCR脱硝催化剂。

制备铁钨复合物的过程包括：

（1）将钨的可溶性盐用水溶解，配成溶液，备用；将铁的可溶性盐和抗坏血酸用水溶解，配成溶液，备用；

（2）取上述含钨溶液，保持其温度在25-40℃，然后在搅拌下向其中缓慢滴加上述含铁溶液，滴加过程中保持混合溶液的pH在6-10范围，滴加完毕后，保持pH继续搅拌老化，使铁离子沉淀完全；

（3）将步骤（2）的沉淀洗涤，烘干，烘干后的样品磨成粉，在450-550℃焙烧，得片花状结构的铁钨复合氧化物。

铁钨复合氧化物可以作为除去固定源烟道气、柴油车尾气和贫燃汽油机尾气中氮氧化物的SCR脱硝催化剂，其催化活性高，在225-450℃催化效果均很好，催化温度范围宽，性能优异。