钨铁是工业上的重要原料，主要用在炼钢上作为钨元属的合金添加剂，传统的钨铁均以黑钨精矿为原料，加以添加剂按一定的配比混和后在电炉中冶炼而成。随着黑钨资源的匮乏，原料来源困难，生产成本也越来越高，也就催生了钨业界寻找用白钨矿生产钨铁的方法。

目前，钨冶炼的主流工艺为碱分解法，具体为用氢氧化钠做浸出剂，在高温高压的条件下分解白钨矿，分解产物主要为钨酸钠和氢氧化钙渣，该工艺在降温或洗涤过程中，易出现返钙现象，常需加入磷酸钠或磷酸抑制其返钙，使试剂成本增加。究其原因是该工艺生成了不稳定的氢氧化钙渣，如能将白钨矿当中的钙稳定地固定在渣中，便可彻底解决返钙问题。

硬质合金是以碳化钨和稀有金属钴为主要原料，其经济价值和制造成本比较高，钨、钴的回收是一项极有价值的回收领域。特别是近年来，随着硬质合金工业的迅速发展，钨、钴资源的日益匮乏和其需求的日益增长的矛盾愈来愈突出，价格水涨船高，钨资源的再生利用越来越受到人们的重视。

目前，碳化钨或碳化二钨是常用的金属陶瓷耐磨材料，在热喷涂领域，以碳化钨或碳化二钨为硬质耐磨相的金属陶瓷喷涂材料广泛应用于各种耐磨工况条件下。