换个角度破解钨钼分离难题

随着优质钨钼资源的开发利用。现有钨钼资源组成日益复杂，钨钼 共生矿越来越多。特别是随着近年钨钼价值不断增高。使钨资源中的钼或钨的回收越来越得到重视。

钨钼分离是当下选矿界的难题，按照当前国内冶炼的技术水平，在处理混合矿过程中进行钨钼分离仍比较困难，且需要大量成本，其中以我国应用最广，公认效果最好成本最低的工艺-选择性沉淀法为例：在降钼过程中成本相当于潜在价值的1/5～1/4，从钼渣中回收钼又要消耗大量的费用，再考虑到回收率的因素，通过钨钼湿法、冶炼过程中的钨钼分离进而回收钼，混合精矿中钼的潜在价值损失近半，另外在整个钨钼分离及后续提取钼的过程中，焙烧含硫的钼渣也会带来环境污染。

近来，有学者提出了一种对钨钼不做严格的分离的钨钼共生混合矿加工生产钨钼产品的方法，其思路是在开发利用钨钼共生混合矿时，灵活地应于市场细分的原则，从环保节能的角度、以实现效益最大化为目的，不走流程长、成本高的钨钼分离，而是根据不同用户的需求，生产出行销对路的钨钼铁、钨钼酸铵产品。

其主要流程包含以下内容：

1)钨钼共生混合矿与水按固液体积比1∶3的配比混合，再加入钨钼共生混合矿重量1％的阴离子表面活性剂；

2)采用振动球磨机球磨后进行固液分离；

3)滤出的液体进入废水处理池处理，固体泵入浆化池内；

4)在浆化池内将所得的钨钼共生混合矿固体与水以固液体积比1∶3的配比混合，加入浸出剂氢氧化钠和氧化剂铝土矿A₂O₃，调节PH值12.5，搅拌打成浆；

5)浆液混合物泵入高压浸出釜，加温150℃-180℃，反应后用带式过滤机过滤洗涤，浸出滤液，加水稀释，用酸调PH值2.5；

6)用弱碱性大孔阴离子树脂D314吸附钨钼；

7)用8％的氨水解析树脂；

8)在解析液加入氯化镁除磷、硅、砷之后过滤后得到过滤液；

9)加入氯化钙，沉淀成钨钼酸钙，钨钼酸钙在600℃温度 下煅烧，得列三氧化钼和三氧化钨，然后加入硅铁、钢屑和硝酸钠，用炉外法生产成钨钼酸铁，最后破碎成块状，即钨钼铁成品。

这种方法投资少，生产成本低，工艺流程短，回收率高，选择性浸出有价元素钨钼，杂质浸出率少，环保节能，浸出率高，而钨钼铁和钨钼酸铵亦有一定的应用市场，具有良好的应用前景。

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