爆炸喷涂技术是制备高质量的耐磨涂层最有效的喷涂新技术之一。利用爆炸喷涂技术制备的碳化钨(WC)涂层，具有结构紧凑、高硬度和弹性模量、良好的冲击性和韧性，与基体的结合性和致密性很高，有很高的耐磨性。

钨酸锌作为一种高效闪烁材料是闪闪发光的明星。但与同类材料BGO相比，它有个致命的缺点，即荧光寿命太长，大约24us，这一点限制了它在高能物理上的应用。另外，发光的淬灭温度太低，满足不了石油勘探的应用需要。因此掺杂稀土元素改性钨酸锌是提升其发光性能的有效途径，钨酸锌单晶为玫瑰红色，颜色使发光效率降低，有明显的去色作用。

热喷涂碳化钨/钴金属陶瓷作为耐磨涂层，由于其良好的硬度和韧性广泛地应用于航空航天、冶金、机械等领域。相对于电镀硬铬层，热喷涂碳化钨陶瓷涂层在耐磨性、耐蚀性、耐疲劳性等方面有明显的优势，而且制备速度快，成本低，环境在好，特别是针对某些只有表面磨损的零件，比如飞机起落架，这样的“面子活”具有非常重要的意义。

晶须是指在人工控制条件下以单晶形式生长成的一种纤维，其直径非常小（微米数量级），不含有通常材料中存在的缺陷（晶界、位错、空穴等），其原子排列高度有序，因而其强度接近于完整晶体的理论值。由于用晶须增强的复合材料具有达到高强度的潜力，因此晶须的研究和开发受到了高度重视。