硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化钨微米级粉末为主要成分，以钴（Co）、镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品，不同钨含量对合金性能起关键作用，对其检测的要求必然是准确可靠的，目前对于硬质合金中钨含量的检测主要有重量法、比色法和原子吸收法。

随着钨的后续产品工艺的发展，钨丝、钨粉、钨条等高端硬质合金对原料仲钨酸铵要求不断提高，现有国标零级品的仲钨酸铵已不能满足高端硬质合金的要求，其不但对仲钨酸铵的杂质及物理性能提出一定的要求，而且部分生产高端产品的企业对个别杂质元素提出了特别严格的要求，例如在制取氧化钨和钨粉时，由于钠和氯的熔点低，焙烧时，K、Na形成熔融状态，使得晶粒之间相互粘接，形成聚团现象，不利于硬质合金晶型晶貌的控制。

钨酸是一种黄色的粉末状的酸性物质，含三氧化钨约90％，还含有微量的锡、钼、 硅、钙、铁、锰、钾、钠、氯、磷、硫、砷、锑、镁等元素，是生产仲钨酸铵的原料。

在离子交换法生产仲钨酸铵过程中，钨精矿碱法分解得到的粗钨酸钠溶液中含磷盐较高，在没有专门除去溶液当中的磷盐，而进入下道工序树脂吸附时，容易导致产品仲钨酸铵含磷超过7ppm的标准，使得产品仲钨酸铵纯度达不到要求而成为废品。