不同成型剂比较

成型剂根据成型方式、合金要求的不同而不同，目前最常用的成型剂（模压）分为三大类，即石蜡、橡胶和PEG（聚乙二醇）。不同的成型剂在压坯性能和合金性能上都有所不同。

表1 石蜡、橡胶和PEG的性能比较

橡胶的优点是成型压力低，压坯强度高，能压制复杂形状产品。缺点也很明显，在较低压力下易出现分层，灰分成分多，易老化，料浆不适合喷雾干燥，残留碳量高达0.2%-0.3%。一般小批量生产。

石蜡的优点是允许较高的压制压力而不分层，不易老化，没有灰分，不会给合金带来杂质，可长期储存，适用于喷雾干燥，生产效率较高。缺点是粘性和弹性较小，压坯强度较橡胶的低。

PEG（聚乙二醇）优点是没灰分，不老化，能溶于酒精与水中，适合喷雾干燥，压制性能与石蜡相近。缺点是具有很强的吸湿性，吸湿后粉料变硬，压制压力增大。

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