射频等离子体法制备球形钨粉
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2018年5月07日(月曜)17:45に公開
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球形钨粉因其良好的球形度和流动性,高的振实密度主要用于热喷涂,过滤材料,阴极和多孔材料等领域。目前对于高质量的球形钨粉的需求与日俱增,在热喷涂领域,球形粉末因其良好的流动性和高的振实密度得到的涂层更均匀致密。
目前工业上一般采用干燥、煅烧纯钨酸或仲钨酸铵(APT)的方法来制取三氧化钨, 然后在氢气中还原制备钨粉,这种方法制备的钨粉是很规则的多晶形,粉末的粒径大多控 制在2~5um。射频等离子法制备的球形钨粉组分均匀、缺陷少、球形度好,有较低的生产成本和较高的生产效率,是制备超粗球形钨粉的良好途径。以常规钨粉为原料,应用射频等离子体技术制备超粗球形钨粉, 其流动性好、球形度高,含氧量低,该制备方法的具体内容如下:
1、以常规钨粉为原料,通过5wt.%聚乙烯醇(PVA)溶液造粒,其加入量为4wt.%、造 粒后60℃下真空干燥1h、过筛得到前驱体粉。
2、射频等离子体起弧前,通过扩散泵机组预抽真空达到1.0×Pa,防止钨和氧反应生成氧化钨。射频等离子体的主要工艺参数为:以氩气作为工作气、边气和载气,工作气流量 35slpm,边气流量120slpm,系统负压240mm汞柱,载气流量5slpm,送粉速率为30g/min,设备输出功率60KW。将所得前驱体粉末送入等离子体高温区后,前驱体粉末吸热熔融球化并骤冷固化成球形粉末。
采用射频等离子体法制备球形钨粉,具有温度高、等离子体炬体积大、能量密度高的特点,前 驱体粉末能够迅速熔融并缩聚成球形,且传热和冷却速度快、无电极污染和反应气氛可控。
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