WC-Co硬質合金燒結保溫及冷卻階段的成分變化

WC-Co硬質合金由於工藝成熟,被廣泛應用。WC-Co硬質合金在燒結時由於溫度的變化,其中的成分也會隨著發生變化。對於WC-Co硬質合金的燒結而言,保溫階段和冷卻階段對硬質合金的性能影響巨大,需要對保溫及冷卻階段中的成分變化進行深入瞭解。一般的研究過程需要借助WC-Co偽二元相圖,如下圖所示。

 
WC-Co偽二元相圖
WC-Co偽二元相圖
 
(1)燒結保溫階段
保溫過程中,WC繼續溶解到液相中,使液相平均成分由b向c點變化,這時一直未溶解完的WC顆粒才與c點的液相達到真正的平衡。之後延長保溫只發送WC通過液相的溶解和再析出過程,WC晶粒逐漸長大,而兩相的成分和比例都維持不變。保溫時,液相數量隨鈷含量的增高而增加。
 
(2)冷卻至共晶溫度
從液相中析出WC(沿cd線),液相數量減少,當冷卻至共晶溫度時,液相成分又回到共晶溫度點,發生共晶反應,同時析出γ相(以Co為基的WC固溶體)和WC。
 
(3)低於共晶溫度冷卻
共晶中γ相的成分沿γ相固溶線由a’向a''變化,不斷地析出WC晶體,這些析出的WC晶體有些會在原料的WC晶粒上析出。當溫度降到室溫後,合金的組織由原始未溶解的WC晶體再加上從液相和γ相中析出的WC晶體所組成。此時的合金仍然為WC+γ兩相組織。因此也有人將原始的WC顆粒稱為α相,冷卻結晶析出的WC晶體稱為α1相。
 
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