蘇打燒結法分解流程

近年來，隨著鎢礦資源的日益複雜化和貧化，優質鎢精礦越來越少，處理低品位的複雜混合鎢礦成為現實需要，一些中小型鎢治煉企業又開始採用蘇打燒結法來分解鎢精礦。

蘇打燒結法又稱蘇打焙燒或蘇打燒結—水浸法，它是在高溫下蘇打與礦物原料中某些組分作用生成水溶性鈉鹽的焙燒方法，蘇打燒結法流程大致有碎礦、加料、燒結和水浸四個過程，具體如下。

一、礦石粉碎：蘇打燒結法的礦石粉碎一般採用球磨機，球磨機適用於微細顆粒處理，而蘇打燒結法正是需要球磨機將礦石粉碎成一定細度的礦粉，在燒結過程中，礦粉才有可能被氣流帶出球磨機進入收塵器中被收集起來。

二、在燒結設備中加入配料：對於黑鎢礦而言，蘇打加入量一般為精礦中WO₃理論量的1.2-1.5倍，硝石加入量為精礦量的1%-4%,氯化鈉加入量為精礦的5%-6%。對於白鎢礦而言，蘇打加入量為精礦理論量的1.5-2.0倍，還需加入石英粉。

三、燒結過程：通常採用反射爐燒結，採用間歇式生產方式，每批每平方米爐床加料100-125Kg,爐床料層厚度約100mm，燒結溫度可控制在850-950℃,燒結時間為2-3小時，燒結塊直接從爐門處扒出，送入棒磨機磨細後水浸，一般的精礦分解率可達99%。

四、燒結塊先經棒磨機加入軟化水濕磨，液固比為1.65-1.9：1，磨出的料漿流入攪拌槽用蒸汽間接加熱煮沸2小時，使鎢酸鈉中燒結塊中溶出，然後用圓筒真空濾機或板框壓濾機過濾，所得鎢酸鈉溶液進入下一階段淨化工序， 蘇打燒結法工序完成。

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