苛性鈉浸出法—機械攪拌浸出工藝
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- 分类:鎢的知識
- 发布于 2017年6月22日 星期四 00:24
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苛性鈉浸出法,又稱高溫壓煮堿法,是一種常用的鎢精礦分解法,不僅在我國鎢治煉廠被廣泛採用,在國外也很受歡迎。
目前工業上苛性鈉分解鎢精礦的作法主要是採用機械攪拌浸出工藝,包括常壓浸出和高壓浸出,它們工藝流程基本相同,只是設備不同。
機械攪拌浸出工藝的中心就是攪拌,設備是攪拌浸出釜,因為常壓浸出只適宜處理鈣含量小於0.5%的黑鎢精礦,且操作環境差,易發生槽內堿與礦渣結殼現象,基本上沒有人用。所以目前工業人大多採用帶壓或高壓浸出工藝。
高壓浸出工藝具有用堿量低,浸出時間短,浸出率高,節能等優點,而且,通過提高堿用量和堿濃度,加入添加劑,機械攪拌高壓浸出還能處理令人頭疼的黑白鎢混合礦,且效果喜人,浸出的礦漿澄清後用壓濾機過濾,濾液密度在1.15-1.25g/mL3之間,含WO3可達150g/L以上。
高壓浸出工藝的設備是高壓攪拌浸出釜,這是一種採用高壓蒸汽加熱,電感應加熱或遠紅外加熱的攪拌設備,在攪拌作業中,浸出的溫度一般在150-180℃,壓力在0.5-1MPa之間,目前國內最大的高壓攪拌浸出釜一次可處理5噸鎢精礦,工作壓力可達2.5MPa。
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