苛性鈉浸出法—熱球磨堿浸出工藝
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- 分类：鎢的知識
- 发布于 2017年6月22日 星期四 00:53
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苛性鈉浸出法，又稱高溫壓煮堿法，是一種常用的鎢精礦分解法，不僅在我國鎢治煉廠被廣泛採用，在國外也很受歡迎。目前工業上苛性鈉分解鎢精礦的作法主要是採用機械攪拌浸出，熱球磨堿浸出工藝，兩段逆流浸出工藝。
熱球磨堿浸出工藝是將鎢礦物原料不經預球磨而直接與NaOH溶液一起加入熱球磨反應器中進行浸出，它是將礦物的磨細作用、對礦漿的強烈攪拌作用與浸出過程中的化學反應結合在一個設備中完成，省去磨礦程式的同時,還可以不斷去除包裹在礦物表面的固體反應物，因而使反應大大加速，能在較短時間內獲得較高的浸出率。
熱球磨堿浸工藝過程為分批間歇性操作。首選把礦砂和NaOH及添加劑加入配料槽中製成料漿加入到熱球磨反應器中，關閉加料閥，在密閉狀態下反應器內物料通過工頻電感應加熱，並轉動球磨反應器，進行熱磨反應；通過插入反應器內的溫度計檢測溫度，在溫度達到預定值後保溫一段時間。
熱球磨堿浸工藝的基礎理論由我國中南大學的學者李洪桂提出，一經問世便舉世矚目，它的優勢在於能處理包括低品位黑白鎢混合礦在內的各種鎢礦物原料，具有不可估量的前景，國外的學者都以這套理論為基礎來研究發展苛性鈉浸出法，所以部分地區，熱球磨堿浸工藝也會成為苛性鈉浸出法的代名詞。
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