光滑薄鎢片中式造法

鎢材料具有優良的熱穩定性、高溫性能和射線吸收能力，一般情況下,厚度小於0.3 mm的鎢片材稱之為薄鎢片。薄鎢片具有優良的熱穩定性、高溫性能和射線吸收能力,在電真空技術和醫療診斷設備等領域有著廣泛的應用,例如用作醫用CT准直器(Collima-tor)的抗散射片(Anti Scatter Plates);CT探測器(De-tector)電離室的隔板等。

隨著電真空技術的發展，近年來市場對粗糙度Ra小於0.2μm，表面呈鏡面光亮狀態的薄鎢片有較大的需求。但傳統的薄鎢片軋製方法均需要噴塗石墨乳潤滑劑，其主要缺陷就是石墨乳潤滑劑形成的石墨層造成表面存在微觀石墨壓坑而影響鎢薄片表面粗糙度及表面一致性的問題，因此國內的企業和學者也研究出了各式各樣的處理方法。

為解決石墨乳潤滑劑的方法，有學者開發出一種光滑薄鎢片的軋製方法，其主要步驟有：

1、將厚度為0.25mm～0.3mm的鎢片置於溫度為300℃～350℃ 的高溫油中加熱，然後對加熱後的鎢片進行多道次軋製；軋製的道次 加工率依次為10％、10％、9％、8％、8％、7％、7％和7％；軋製的總加工率為44％～50％；

2、對經多道次軋製後的鎢片進行除油處理，然後進行去應力退火處理，再進行堿洗；

3、將經堿洗後的鎢片置於溫度為300℃～350℃的高溫油中加熱，然後對加熱後的鎢片進行多道次軋製，軋製的道次加工率為1％～3％，得到厚度為0.08mm～0.10mm的鎢片；

4、對經多道次軋製後的鎢片進行除油處理，然後進行 去應力退火，再進行堿洗，得到表面光亮的薄鎢片。

採用上述軋製方法不需要噴塗軋製潤滑劑，避免了由於噴塗石墨乳潤滑劑形成的石墨層造成表面存在微觀石墨壓坑而影響鎢薄片表面粗 糙度及表面一致性的問題。所軋製的薄鎢片表面呈金屬光澤，光亮度好，且生產成本低，效率高。

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