鑭鎢電極製造方法

鎢電極材料是氬弧焊接技術中的關鍵材料之一。已經在工業上使用的鎢電極有許多種類。廣泛使用的鎢電極中的釷鎢電極顯示了較好的性能。但由於其中的釷會對人體產生累計性的放射性危害並對環境產生放射性污染，為此人們研製出鈰鎢電極，試圖在TIG和 PLASMA技術領域取代有放射性的釷鎢電極。

實際證明鈰鎢電極在小電流氬弧焊等方面成功地取代了釷鎢電極。但在交流極性、氣體放電光源、陰極發射材料方面，尚末完全取代釷電極，存在著反復起弧、可靠性差、燒損率大、壽命低等缺陷。研究結果表明，添加稀土元素鑭、釔可有效地改善鎢電極的性能，特別是鑭鎢電極具有壽命長、起弧性能好的特點，有廣闊的應用前景。

鑭鎢電極的製造方法如下：取APT粉1000克，加入1000克水，攪拌均勻，加入醋酸鑭60克， 繼續攪拌均勻後，用蒸氣加熱濃縮、乾燥後，過篩得到鑭鎢包覆粉。將制得的鑭鎢包覆粉裝舟，放入通有氫氣的還原爐內，升溫進行一次還原，溫度為600℃，還原時間為2小時。再繼續升溫至800℃進行二次還原，還原時間控制在3.5小時，過程中氫氣流量為1.39×10-4m3/s。 然後鑭鎢包覆粉加入酒精、甘油潤滑劑混合1小時後過篩、壓制、預燒、 壓制、預燒工藝條件為：裝粉量：650-700g/根，壓制預燒壓力：60～ 80MPa，燒結溫度：1050～1400℃，燒結時間：40～60分鐘。然後採用 常規的垂熔燒結工藝，工藝條件如下：垂熔溫度：2600～3000℃，保溫時間：20分鐘，降溫時間：2分鐘，冷卻時間：3分鐘。最後進行成品加工， 垂熔後的方坯檢驗合格後，將合格的料坯，放入帶有氫氣保護的加熱爐內，按樣品的工藝要求溫度保溫20分鐘，按要求進行旋鍛，然後加工至 所需的不同規格成品。

採用醋酸鑭製備鑭鎢包覆粉大大降低了分解溫度，有效地簡化了 工藝過程，而且可在氫氣氣氛中進行鑭鹽的分解，避免了鑭化物在氧化氣氛中的不穩定揮發，而且可使鑭鹽分解更加充分，明顯改善了垂熔過程中方料的導電性能。同使鑭鹽的分解與還原過程實 現不間斷連續地在相同設備中完成兩個工藝過程，大大減化了工藝、減縮了工時、節約了能源，是一種比較理想的鑭鎢電極的製造方法。

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