含鎢酸銫的多功能納米太陽膜

隨著經濟發展，用於溫度調控的能源消耗迅速增長。作為隔熱節能環保的有效手段，汽車和建築玻璃用太陽膜近年來越來越普及。

這裡要介紹一種新型的透明隔熱塗層材料——納米鎢酸銫，這是對近紅外具有最佳吸收能力的一種無機納米粉體。應用鎢酸銫製造一種多功能納米太陽膜，其主要方法如下：多功能納米太陽膜的結構為：自上而下依次層疊結合的自潔耐磨層、防紅外層、防紫外層和聚酯離型層。自潔耐磨層由添加有納米二氧化鈦的高硬度有機矽樹脂經塗布後形成；防紅外層由納鎢酸銫製成；防紫外層由添加有納米氧化鋅和納米三氧化二鋁的聚丙烯酸酯壓敏膠經塗布固化後形成；聚酯離型層為進行過表面低能化處理的聚酯薄膜；自潔耐磨層和防紫外層的厚度均為 3um，防紅外層2和聚酯離型層4的厚度均為20um。

1)將聚酯切片和納鎢酸銫在轉速為800～1500r/min的條件下混合2～4h，再於120～150℃的溫度下預結晶和乾燥，時間為2～4h，得到粉料；將粉料於270～285℃的溫度下進行攪拌熔融，並用單螺杆擠出機擠出，得到片材；在80～120℃的溫度下，將片材進行縱向橫向拉伸得到基膜；在240℃的溫度下，緊拉基膜並對其進行熱處理，得到防紅外層；

2)將納米二氧化鈦通過行星球磨機均勻分散到無水乙醇中，再與高硬度有機矽樹脂 進行複配，然後將其塗覆到防紅外層的上表面，最後進行紅外固化處理，得到自潔耐磨層；以無水乙醇作為溶劑，環保性好且成本較低；高硬度有機樹脂的硬度在6H左右，耐磨防劃傷，能保護漆膜不被破壞，延長其使用壽命；

3)將納米氧化鋅和納米三氧化二鋁用納米砂磨機均勻分散在MIBK中，再與聚丙烯酸酯壓敏膠進行複配，然後將其塗覆到防紅外層的下表面，得到防紫外層；聚丙烯酸酯壓敏膠起良好的粘接作 用，將防紅外層、防紫外層和聚酯離型層粘接起來；

4)將聚酯薄膜進行表面低能化處理得到聚酯離型層，再將自上而下依次層疊的自潔耐磨層、防紅外層、防紫外層和聚酯離型層送入覆膜機進行覆膜，最後得到多功能納米太陽膜。

相比於磁控濺射工藝，這種製備方法生產成本低而且生產效率較高，而且不需要在高溫高壓採用鐳射衝擊形成，在能耗方面浪費較小。所製成的多功能納米太陽膜不僅具有優異恒定的光學性能和良好的機械性能，而且該太陽膜堅固自潔且耐劃，使用壽命長。

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