钨-镍-铜系高密度合金坯块制备

钨-镍-铜系高密度合金制备拄要采用粉末冶金方法来实现，包括原料粉末准备、混合料制备、压制成形、烧结、后处理等几方面。

原料粉末准备

原料粉末主要是钨、镍、铜粉，也可以加入少量其他元素粉末，视需要而定。粉末纯度要高，同时应避免潮湿氧化，钨粉的纯度应大于99. 7%。杂质含量对钨合金的塑性和冲击韧性影响很大。特别是非金属杂质微量元素会引起2一黏结相界面出现杂质偏析，造成合金脆化。由于钨基高密度合金的烧结密度和金属粉末的粒度及组成有密切关系，一般要求粉末粒度细，平均费氏粒度应小于4～51μm，而且粒度组成要适当，不然会降低合金的烧结密度，影响合金的力学性能。一般用还原钨粉，羰基镍粉、铁粉和电解铜粉。

混合料制备：球磨混料法、二次热解还原法、机械合金化

压制成形

传纺统的成形方法多采用模压成形。只要模具设计适当，可以压制成形状简单而整齐、特别是尺寸较菠小的生坯。

烧结

钨--镍-铜系高密度合金烧结是邑一类典型的液相烧结。烧结的目的是尽量接近理论密度，应具备下列条件：(1)钨合元中有足够的液相；(2)固体在液体中有相当大的溶解度；(3)固相（钨颗粒）完全被液相所润湿。

钨合金的后处理

钨合金的后处理是指对烧结态钨合金进行处理，主要目的是改善合金性能，提高合金质量。包括：热处理和形变加工（旋锻）等。  热处理是调节改善合金性能绅有效手段。烧结后的变形加工（旋锻）可大大提高合金的强度，但塑性却有所降低。应根据实际要求来决定采取何种后处理手段。




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