钨及其合金粉末成形的工业实践之粉末的预处理
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年9月10日 星期二 11:27
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成形是粉末冶金过程的重要工序,是使金属粉末具有一定的形状、尺寸、孔隙度和强度压块的工艺过程。钨及其合金生产通常采用普通压模成形和等静压成彤的方法。钨粉及其合金粉末在压制前要进行预处理,如进行粒度搭配,加入润滑剂和其他合金元素等。
粉末在成形前需要进行预处理,预处理的主要内容是粉末消应力退火、混合、筛分、造粒等,其中对于钨及其合金粉末最重要的内容是混合。
混合的目的主要是使粉末物理性能更加一致,富集性杂质均化,进行颗粒搭配,加入其他不同元素粉末,加入黏结剂或润滑剂等。
混合通常是指一种粉末不同批次或物理性能的粉末及两种以上不同成分的粉末混合均匀的过程。混合的方法基本上有两种:机械法和化学法。在粉末混合中使用最广泛的是机械法,机械法又分干混和湿混两种。干混法又分一般干混和保护性干混,保护性干混是抽真空、充填惰性气体及其他保护气体如氮气等。湿混所加的介质常为酒精、汽油、丙酮、水等,对湿混使用的介质,要求不同粉末发生化学反应,沸点低而易挥发,无毒性,来源广泛而成本低等。
粉末机械混合的均匀程度取决于粉末的物理性质、混合设备、混合工艺(装料量、球料比、时间和转速)等。
在通常情况下,钨及钨合金采用干法混合,混合和加入润滑剂在同一混料器内进行。
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