碳化钨喷涂涂层修复方法
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2021年2月19日 星期五 10:20
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碳化钨喷涂涂层修复方法是近年来新研发的一种技术,它不仅可以保证不损坏零部件,还可以把旧的已经脱落或者老化的碳化钨涂层重新进行喷涂和去除。下面,我们一起来了解一下该技术的具体步骤:
第一步:除去涂层
(1)用常规电化学方法去除残余碳化钨涂层。
第二步:涂层重喷
(1)表面净化:用丙酮或汽油彻底擦拭零件表面,去除油脂,擦拭3-5次。
(2)喷砂处理:喷砂一般都是采用24#的材料进行表面的喷砂处理,然后加以压力0.28-0.32MPa,喷距保持在120-150mm,角度一般在16°-44°,喷砂至表面粗糙度为Ra4.2-5.2后应该停止喷涂。
(3)碳化钨喷涂:使用前,将喷涂的粉末在80-100℃烘箱中干燥1-2小时,然后进行火焰喷涂。
第三步:碳化钨喷涂涂层加工
(1)零件清洗:用抛光棉和丙酮大致清洁零件的配合面和定位孔,然后用棉和丙酮清洁零件,然后将其清洁到零件表面无污垢,即用干净棉擦拭后,棉没有残留。
(2)协助工装制造、设计、打造三个定位销,定位销为台阶定位销,与孔的配合精度为0.004mm,两段台阶销的外径同轴度为0.0008mm。
(3)打磨:三个定位销与零件上的定位孔相匹配,零件采用三点对中原理加工成规定尺寸。定位销的定位误差为0.001 mm,定位误差为0.02 mm。
第四步:最终试验
(1)外观:零件外观100%检查。零件涂层表面完整、致密、色泽均匀,无裂纹、剥落、分层、翘边等缺陷。
(2)结合力:在试件表面用刀片在外径周围7mm处切割涂层带,然后垂直于涂层带切割涂层。当涂层边缘露出时,涂层不能拉起,结合力合格。
(3)厚度:通过测量涂层前后零件的尺寸来检查涂层厚度(0.03mm)。
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