硬质合金工具用碳化钨粉

就现在高质量的硬质合金工具来说，其是用碳化钨粉作为主要生产原料，再通过粉末冶金的工艺制成。相对于普通工具来说，该合金工具具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时也仍有很高的硬度。而这些优点离不开该合金工具的最初始制备原材料性质。

碳化钨粉为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体，熔点2870℃，沸点6000℃，相对密度15.63g/cm3（18℃），且不溶于水、盐酸和硫酸，但易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。

而生产碳化钨粉的主要原料是钨粉。然而，钨粉的纯度、颗粒大小、尺寸等因素都会影响终端产品的质量。下面，我们将为大家介绍一种工艺流程较为简单且产品粒度细小加分布均匀等特点的钨粉的制备方法。

一种钨粉的制备方法，具体为：将原料粉末球磨3-5小时，球料比5-10:1，球磨介质为去离子水，去离子水加入量为500-800毫升/公斤原料，球磨后的物料过200-300目筛后得料浆，所述原料粉末为蓝钨或者黄钨；将料浆与原料粉末按照质量比1:1-4均匀混合20min-30min，得混合料；用40-60目的筛网对混合料进行擦筛，然后造粒，得粒度为0.8mm-1.5mm的颗粒状物料；将所述颗粒状物料在氢气中还原，还原温度为810℃-910℃，还原1-3小时后得钨粉。

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