钨坩埚的制备方法

什么是钨坩埚？它是用钨棒车削加工成型，焊接成型，采用纯钨板、钨片和纯钨棒经相应的工艺加工而成，它的制备方法有多种。被广泛应用于稀土冶炼、石英玻璃、晶体生长等行业，在现代工业中发挥着主要的作用。

钨坩埚的制备方法主要有6种：

1.0 等静压－烧结法

2.0 锻造加工法

3.0 化学气相沉积法

4.0 等离子喷涂成形法

5.0 旋压成形法

6.0 铆焊成形法

这6种制备方法中最常用有3种：等静压－烧结法，锻造加工法和铆焊成形法，绝大部分产品由这3种方法制成。另外的化学气相沉积法能制备高纯、致密、大尺寸的产品，让人对它未来的发展充满期待。

因为等静压－烧结法是当今生产此坩埚最主要的制备技术之一，也是最普遍的生产方法，我国制作大尺寸该产品的水平已经排在世界前列，以后重点将放在持续提高其冷等静压工艺和烧结工艺的工艺水平上，下面详细介绍其制备步骤：

等静压－烧结法方法主要包括原料合批、装粉、等静压压制、高温烧结、车加工、成品检验等六个工序。步骤如下：根据压胚装料要求尺寸组装模具，把符合国标要求的钨粉原料装入模具并且密封，放入冷等静压机中进行压制，成形压强一般为180~250 MPa，然后将压坯置于高温感应烧结炉中烧结，升温速率为80~150℃/h，最高温度为2200~2400℃，高温保温时间为4~8 h，按照成品要求对烧坯进行车加工，最后对成品进行外观、尺寸、密度等质量检测。

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