氩弧焊与钨针粗细的关系
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2020年12月24日 星期四 19:16
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氩弧焊是用惰性气体如氩气作为保护气体的一种焊接技术,广泛应用于核能、航空航天、船舶、军事、国防、电子、冶金等领域。1957年,中国就开始使用了钨极氩弧焊,其能焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料。那么,此焊接技术与钨针粗细有什么关系?
钨针粗细指的是钨电极直径的大小,其与焊接电流密切相关。正常来说,焊接电流越大,钨电极的直径也要越大,不然很容易被烧损。而焊接电流与使用的焊丝有关,TIG焊丝越粗,则需要的电流就越大。
钨极氩弧焊属于氩弧焊中的非熔化极氩弧焊。其工作原理是:在惰性气体氩气的保护下,电弧能很好的在钨极和工件之间燃烧,进而能生成具有良好力学性能且致密的焊接接头。
在钨极氩弧焊中,除了钨针的粗细会影响最终的焊接质量外,钨电极的品牌、型号和尖端形状同样对焊缝有很大影响。下面,我们一起来了解一下氩弧焊钨针的选择。
铈钨电极:用很小的电流就可以起弧,且维弧电流也较小,适用于低电流直流中。
钍钨电极:其能承受超载电流,常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接中。
锆钨电极:适用于镁铝及其合金的交流焊接中,电弧比纯钨电极更稳定。
纯钨电极:适合在交流条件下焊接镁、铝及其合金。
另外,钨极尖端越细,更有利于焊接电弧集中,进而能焊接出更漂亮、更狭窄的深池。
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