相对密度是衡量钨铜合金性能最重要的指针之一，其值为实测密度与理论密度之比，可准确反应特定成分合金的致密程度。在某种意义上，该密度也反映了合金内部孔洞等缺陷的多少，直接影响到合金的硬度、组织均匀性、抗拉强度等多方面性能。虽然理想合金的相对密度应为100%，但是在实际生产中由于各种因素的影响，其不可能达到理想值。当前，较为理想的铜钨合金相对密度应不低于97%。那影响合金致密度的因素有哪些？

与早期用的铜或石墨电极相比，钨铜电极具有更大的强度，更快的散热速度，更好的导电导热性，更优异的耐高温和耐电弧烧蚀性能等优点，适合应用于电火花中。不过值得一说的是，铜钨材料的制造成本也比较高。

钨铜电极综合了钨和铜的良好性能，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高，比重大，导电导热性好，易于加工，而且还有硬度大，熔点高，抗粘附性能的特点，因而在实际生活中有着潜在的应用价值。那么新型细晶钨铜电极应如何生产呢？

钨铜合金既是由钨和铜组成的假合金，也是金属基复合材料，其因有优异的物理化学性质，而广泛应用于军事、国防、航天、航空、航海、电子器件、医疗设备等领域。但由于钨与铜的理化性质差异较大，因此不能采用熔铸法进行生产，一般采用粉末合金技术进行生产。

相对于铅块和铁块来说，钨合金块的性价比更高，其虽然生产成本较大，但也是拥有较高密度、良好化学稳定性、优异抗氧化性及无毒环保的优点，更适合应用于新一代交通工具中。那汽车为什么要用配重块呢？

与钢、铁配重块相比，钨合金更适合用来作为新一代的吊车配重，这不仅是由于该合金材料具有较大密度，还有较好的耐腐蚀性能。更通俗地说，就是该合金配重块能实现小体积，大重量，长使用寿命的目标。

钨合金配重块除了能很好地应用于大型设备如汽车、船舶和体育器材中外，还可以应用在小型的游戏鼠标中，以增强质感。

钨钢，是硬质合金的一种，具有硬度大、强度高、耐磨性和韧性好、耐热性和耐腐蚀性优越的特点，常用生产车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀、凿岩工具、采掘工具、钻探工具等设备。但由于钨与钢在结晶学和物理性能方面相差很大，所以焊接相当困难。常见的焊接方法有：

二硫化钨纳米棒（WS2纳米棒）不论是在潮湿的空气中还是在较高的温度下，都不易被氧化，且具有良好的减摩抗磨性能，适合作为固体润滑剂。此外，它还有优异的可见光吸收性能，因此在光催化方面将具有广泛的应用前景。下面，我们一起来了解一下该纳米棒的3种制备方法。

锂电池是应用越来越广泛的一种储能转换装置，因为其卓越的电化学性能实现着小型—中型—大型这样一条与时俱进的市场应用场景。当我们说起该电池的正确使用方法时，通常指小型应用方面，即消费电子，如智能手机、手提电脑。因为大中型应用是以小型应用技术为基础，因而小型应用具有共性特点，而大中型应用复杂得多。