中子是构成物质原子核的基本粒子之一，它的质量与质子相同。中子辐射通常是用人工的方法从原子核中释放出来的。可与不同元素之原子核撞击，进行"中子激发"，产生不稳定同位素，使物质具放射性及杀伤力。对中子的屏蔽，最好是用钨合金材料，钨合金是高密度金属材料，密度越高对中子的屏蔽效果越好，因此10cm厚度的钨合金材料对中子的屏蔽可达93%，足见其效果显著，是中子屏蔽材料的最佳选择。中子钨辐射屏蔽件作为中子辐射的屏蔽材料可在选择性肿瘤放射治疗，核工业，空间和航空航天工业，以及高可靠性爆炸物工业中应用。中子钨辐射屏蔽件也可在无破坏性探测中应用，在不破坏物体的情况下，探测管道焊缝，及探测集装箱内物品。

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伽玛辐射，也称为伽玛射线(用γ表示)属于高频电磁辐射(波长极短)。它们所生产的亚原子粒子的相互作用，如正负电子湮灭，中性π介子衰变，聚变，裂变或在天体物理过程的逆康普顿散射。因为伽玛射线是电离辐射的一种形式因此它们会对健康造成危害。伽玛钨辐射屏蔽件是非常好的射线屏蔽材料可有效地吸收辐射屏蔽伽玛射线造成的危害。其原因为，钨合金材料具有高密度性且优良的辐射屏蔽性。伽玛钨辐射屏蔽件和同等重量的铅屏蔽件相比，伽玛钨辐射屏蔽件的体积只有铅的1/3，但高密度性使其拥有和铅相当的射线吸收能力。在重量相同的情况下，由于钨合金的密度更高，伽玛钨辐射屏蔽件的厚度比铅更薄。在空间范围要求小的设备中，伽玛钨辐射屏蔽件更具优势。

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金刚石涂层硬质合金刀具是硬质合金涂层刀具中的一种，具有其他硬质合金涂层刀具无法比拟的优越性。金刚石涂层硬质合金刀具具有硬度高、摩擦系数低、导热性高和热膨胀系数低等特点。然而金刚石会与周期表IVA族至VIIA族的元素发生反应，所以金刚石涂层硬质合金刀具只适合加工废铁和非金属工件材料。金刚石涂层硬质合金刀具的磨损方式有氧化、与工件材料起化学反应、微裂和严重断裂等几种情况及其组合。

金刚石涂层硬质合金刀具具有一种小平面型的组织结构，这使得在金刚石涂层硬质合金刀具的前面呈显微粗糙的表面。而在刀具的后面，这种小平面会导致工件加工表面光洁度变差。


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硬质合金刀具PVD涂层技术可以提高硬质合金刀具的综合性能。由于具有沉积温度低、在锐利的刀刃上能够涂的光滑、细颗粒、无裂纹的涂层和良好的残余内应力等优点，硬质合金刀具PVD涂层技术已在硬质合金刀具和其他领域得到广泛的应用。

硬质合金刀具PVD涂层技术的发展已经导致商品化的新化合物如TiCN、TiALN及TiZrN和CrN等化合物的出现。在铣刀、钻头、螺纹加工、切槽和切断等加工中，硬质合金刀具PVD涂层技术的应用超过CVD涂层，在加工难加工材料如高温合金时硬质合金刀具PVD涂层技术可以取得很好的效果。

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硬质合金刀具磨料粒度选择主要是考虑硬质合金刀具的表面粗超度要求和磨削效率，以及还要考虑硬质合金刀具的导热性较差，容易产生磨削裂纹这一重要因素，因而一般可根据以下原则选择：   
    
表面粗糙度要求细（即精磨）时，应选用粒度较细的砂轮，粗磨时，加工余量和采用的磨削深度较大，应选用粒度较粗的砂轮，磨削表面粗糙度除砂轮粒度的影响外，还与机床的调整，砂轮的平衡，砂轮的修整，磨削速度等因素有很大关系，所以，硬质合金刀具磨料粒度选择还必须和采用的磨削条件结合起来考虑。   

    
砂轮和硬质合金刀具接触面积较大时，硬质合金刀具磨料粒度选择应遵循选用粒度较粗一些的砂轮，例如，磨削相同的平面，用砂轮的断面磨削比用砂轮的周边磨削的粒度要粗些，接触面积较小时，可选用粒度较细一些的砂轮，湿磨比干磨用的砂轮。粒度可以细一些。这样选择主要从磨削热易使硬质合金产生磨削裂纹的因素来考虑。


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硬质合金钻头是在一般钻头体的钢质圆筒上镶焊含有碳化钨的硬质合金切削件。典型的硬质合金钻头具有高硬度和良好的耐磨性等一系列优点，然而由于其脆性大，导热性能不足以及收缩率较大等问题也导致了在钻头受损后的修磨要求与一般钻头有所不同。

通常硬质合金钻头应采用金刚石砂轮进行修磨。由于受金刚石砂轮价格的影响，以及考虑到其磨损后不易在进行修复，许多工厂仍采用普通砂轮进行刃磨，但这不仅会直接影响钻头钻孔质量也大大影响了硬质合金钻头的使用寿命。普通砂轮的磨粒，在高硬度的硬质合金的作用下容易发生钝化，且剧烈的摩擦力也是刀具表面的局部温差迅速升高，从而产生附加应力，导致热形变和裂纹的产生。

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硬质合金钻头是在一般钻头体的钢质圆筒上镶焊含有碳化钨的硬质合金切削件。考虑到硬质合金的脆性大，导热性能不足以及收缩率较大等问题，在刃磨过程中为了防止在刃磨中出现刃磨裂纹，主要推荐的刃磨工艺措施包括：使用负刃刃磨法，用二硫化钼浸润砂轮以及合理选用磨削用量等。

使 用二硫化钼浸润砂轮可使砂轮内部的空隙中被二硫化钼填满，磨粒由于它的润滑作用使得砂轮不仅排屑表现良好且不易发生堵塞。浸润液的调制法是在常温状态下调 制混合溶液，其成分包括粉状二硫化钼与无水乙醇，为了防止乙醇挥发浸泡程序需在密闭容器内完成，随后将新的普通砂轮浸泡在混合溶液中，待14小时后取出后 还需经过18～20小时的自然干燥，以保证砂轮完全晾干。经实践证明用二硫化钼浸润过的砂轮磨削硬质合金刀片时，磨削锋利，磨粒不易钝化，工件变形小，排 屑顺畅，磨屑形状基本呈带状，可带走大部分磨削热，从而改善磨削效果，提高刀片成品率。


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硬质合金钻头是在一般钻头体的钢质圆筒上镶焊含有碳化钨的硬质合金切削件。考虑到硬质合金的脆性大，导热性能不足以及收缩率较大等问题，在刃磨过程中为了防止在刃磨中出现刃磨裂纹，主要推荐的刃磨工艺措施包括：使用负刃刃磨法，用二硫化钼浸润砂轮以及合理选用磨削用量等。

负 刃刃磨法是指在开始刃磨硬质合金钻头时，先在钻头的前刀面或后刀面上磨出负刃带。由于硬质合金脆性大，在一般刃磨时砂轮振动可使刀具受到冲击载荷，容易导 致硬质合金器具发生振裂；同时当热应力超过硬质合金的强度极限时，也易产生热裂纹，所以当磨削区的瞬间升温与冷却产生的高热应力也对刃磨存在极大的影响。 负刃刃磨法可提高硬质合金钻头的刀片强度，同时提高刀片抗振性和抗冲击载荷的能力，通过增大受热面积，可有效防止磨削热大量导向刀片，从而减少或防止裂纹 产生。


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        钨钢戒指可媲美钻石戒指，且硬度高，不易变形，无论佩戴多久都依然光亮如新，既不会有刮痕也不会退色，已经成为时下最受欢迎的首 饰。钨钢熔点为3410℃，是稀有的高熔点金属。钨钢的化学性质及其稳定，不会与酸碱溶液发生反应。钨钢戒指以其特有的特性和原有的迷人光泽，获得了时尚 界极大的兴趣和极高的评价。特别是在欧洲，钨钢戒指已成为饰品界的新贵。

优势

高硬度：硬度在8~9摩氏，耐磨性远高于钛和陶瓷，不易磨损。
高亮度：钨钢戒指经过抛光后的表面可以达到像镜面一样的光泽。
耐腐蚀：耐酸、碱、盐分及汗渍，长时间使用不会锈蚀。
低过敏：人们在选择饰品都关心是否会有过敏反应，钨钢戒指几乎人人都可以戴。

分类

钨钢黑漆戒指，即在表面进行电镀黑色的钨钢戒指，是一款设计样式简单大气的戒指。
镀金钨钢戒指：即在钨钢戒指上进行镀金加工，镀金类型一般为玫瑰金、18K金和24K金。
刻字钨钢戒指：在钨钢戒指上进行刻字，根据不同人的要求可以刻上不同的内容，像简单的图案、文字
、字母等。
镶锆石钨钢戒指：在钨钢戒指上进行锆石镶嵌加工处理，锆石是一种天然宝石，具有不同的颜色，如黑、白、橙、褐、绿或无色透明等等。无色透明的锆石酷似钻石，是钻石很好的代用品，但是价格相对低廉。

戴法诠释

        按西方人的传统习惯来说，左手上显示的是上帝赐给你的运气，它是与心相关联的，因此，将戒指戴在左手上才是有意义的！
国际上比较流行的戴法：
1.食指－－想结婚，表示未婚
2.中指－－已经在恋爱中
3.无名指－－已经订婚或结婚
4.尾指－－独身
        至于右手，在传统上也有一手戴戒指时是有意义的，就是无名指。据说戴在这里，表示具有的心性。另外，如果你喜欢一只手上戴两枚以上的戒指或者两手同时戴数枚戒指，应该注意粗细搭配适当，最好两手不要相同，一般是右二左一。

搭配方式

        戴设计性比较强的戒指时，如果想更有个人风格，可以考虑搭配另一个材质相同、线条较简单的指环在另一指上。如果戒指的材质属性可以和手表搭配，那是 最好不过的了。例如你戴的是枚可爱的花戒指，就可以配一只皮质金框的表。如果你并没有太多可以变换的表或戒指时，不妨考虑把戴戒指的手和戴手表的手错开， 不要让不协调的两件配饰在同一只手上出现。
        在同一只手上戴两枚戒指时，色泽要一致，而且一枚戒指复杂时，另一枚一定要简单。此外，最好选择相邻的两只手指，如中指和食指、中指和无名指或无名指和小指，千万不要中间隔着一座“山”。

尺寸测量方式

测量手指尺寸时，建议最好用细一点的绳子或细线，注意不要用纸条，测量带戒指的部位在手指的最下方，为避免出现误差 较大的情况，在测量时请务必把绳子拉紧点，将绕手指一圈的绳子拉紧后在接口处用笔画记号，然后展开绳子用尺子进行测量，需要测量三次以上取平均值，误差不 要超过1毫米。

钨钢/钨合金镀金金块是通过粉末冶金工艺将钨，镍，铜等粉末混合压制烧结后，在其表面进行磨光，抛光等加工后再进行镀金刻字等工艺，而最终成为时尚钨钢/钨合金镀金金块礼物，纪念品及手工艺品等。

钨钢/钨合金镀金金块保养方式：
1.切勿将镀金金块置于高温处，否则镀金层会因温度而产生变形。
2.洗洁精的化学物质会改变金子的色泽，因此需避免镀金金块接触到这类洗洁精。
3.保管时用绒布包好再放进首饰盒，避免互相摩擦损坏。
4.切勿撞击、敲打镀金金块，避免破坏镀金层。


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