溪流钓钓具用钓竿、饵筒、鱼护这三种。

1.钓竿

溪钓建议使用短手竿，一般2.7—3.6米之内的各型号韧足、硬调手竿为佳。川溪茅草、植物、树枝、荆棘多，中及长手竿难操作。主线用1号，脑线用0.8 号，主线齐竿长即可。选用2—3号有倒刺钩，最大不超5号钩。使用钨合金渔坠子，钓潭，坠要轻小，若钓急流，钨合金渔坠适当加重点。之所以使用钨合金渔坠子，是因为钨合金渔坠子的材料和其他材料相比有很大的优势，钨合金渔坠子的密度大、体积小，并且材料环保，是溪流钓的最佳选择。浮漂采用自制泡沫浮漂代替，钓者根据喜爱自制成大拇指粗圆锥漂、圆扁形漂等形状，也可采用星漂。

2.饵筒

饵筒使用饭碗粗的竹子自制而成。筒高18厘米，一端齐竹节锯下，使用3厘米厚的圆形木板与竹筒内径相同，垫进去防漏底，另一端无竹节筒口，安装提手绳，长形木板活动盖。既可挂在腰间么劳累歇息时可放在地上静坐，经济实用。

3.鱼护

使用活动束口的渔网为鱼护，为了所钓之鱼保鲜，放置水里鱼逃不走，又不会很快脱水缺氧死亡。也可使用竹编织鱼篓，但篓子一定要有篓盖，预防鱼逃走。

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硬质合金球材料的硬度很高，通常都在87HRA以上，是普通钢球洛氏硬度的两倍以上。也正因为此其加工的难度也相对较大。主要的问题在于硬质合金球表面能较低，研磨介质和磨料附着性较差，从而影响了硬质合金球的加工效率、加工精度以及表面粗糙度。其次，硬质合金球在研磨板沟道中自转性较差，这在一定程度上影响了硬质合金球的加工精度，尤其是球形误差。所以，目前大多数的加工设备都是基于钢球的加工工艺进行设计和制造的，需要对设备井和研磨结构进行一定的改造，选择合适的磨料和研磨板，优化其加工工艺的各项参数。此外，高精密的硬质合金球研磨方式还包括四轴球体研磨、V型槽研磨、锥形研磨、自旋回转控制研磨、磁悬浮研磨以及双自转研磨盘研磨等方式。

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一些主要的硬质合金球牌号如下表：

从表中也不难看出随着Co含量的增加硬度会有所下降，但是相应的韧性和抗弯强度增加了，而细颗粒与粗颗粒相比烧结后的密度更高，硬度也更好，各项性能都有了一定的提升。












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二、钻头材料的选取

根据箱齿轮车间被动锥齿轮盘所用材料的加工特性，要求钻头具有以下特点：　

1. 耐磨性好。由于箱齿轮车间被动锥齿轮盘所用材料韧性好，要求切削时刀刃要足够锋利读，因此我们选用的刀具材料必须具有足够的抗磨损能力，这样才能减少加工硬化。

2.强度和韧性足够好。钻头具有足够的强度和韧性，才能保证在加工工件时能承受着很大的扭转力和轴向力，

3.刀具材料与工件亲和力要差。由于该工件化学特性要高，因此要求刀具材料和钛合金亲和力要差，以免行程扩散而造成粘刀、断钻现象。

4.硬度高。钻头的硬度必须大于被加工工件的硬度，否则无法对工件进行有效钻孔。

目前，适用于做刀具的材料种类极其繁多，包括工具钢、硬质合金、超硬材料等。

起初，我们首先考虑采用普通高速钢钻头进行涂层进行试验，因为普通高速钢钻头价格低廉，当采用涂层技术后，可以明显降低刀具与工件的摩擦系数，延长刀具使用寿命。但是实验后发现，由于机床转速较高，所使用钻头强度不够，加工过程中造成钻头折断，效果并不理想。

硬质合金是最新发展起来的一种刀具材料，其具有硬度高，韧性好，耐磨以及高温耐磨和高温强度高，包括钢、铸铁、特殊材料和塑料等等适大多数材料的粗精加工都可使用硬质合金钻头。为此，决定采用整体硬质合金钻头。　

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摘要：硬质合金钻头在HOWO被动锥齿轮加工中普遍使用，本文讨论了硬质合金钻头各相关参数对加工性能的影响，并且通过寿命对比试验对各种不同的涂层材料进行了研究。通过优化刀具的相关参数，并应用最新的涂层技术和重磨技术，数倍提高了钻头使用寿命,刀具成本也明显降低。

一、研究背景简述

按照传统的方法，桥箱齿轮车间被动锥齿轮盘钻孔主要采用摇臂钻床，并且加工中使用的钻头是普通高速钢材质。但是随着公司生产规模的不断扩大，旧的加工方式效率已经显得很不理想，为此，会给车间内引进先进的数控加工中心。因为数控机床的特点是加工效率高、产品质量稳定，而且特别适合大批量生产。

目前车间内所加工的产品为HOWO被动锥齿轮，其材料为SAE8822H，具有16个φ17的通孔，。该产品由于含有一定成分的Ni元素，造成粘性较大，而且原材料硬度在HB165-190。由于该工件的特性，因此提高加工效率成为当务之急，这就必须选取合适的钻头，优化切削参数，

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到了盛夏时节或初秋时节，天气一般会很炎热，很多钓友都认为此时人在水边挥汗如雨，但鱼却不爱咬钩。从我近些年来的实战经验来看，在炎炎夏日也可以钓有所获， 特别是钓鲤鱼。很多大中型水库、湖泊的水面十分开阔，库容也笔记大，为鲤鱼的生存提供了良好的环境，使鱼儿生长迅速，膘肥体健。不过，要想钓获这些湖库中 的大鲤鱼，也是需要一定技巧的。

钓具的配备

就东北地区而言，夏天湖库中的鲤鱼个体一般在一两千克，虽然个头儿不大，但其挣扎的力道却很猛。所以，我们在湖库钓鲤鱼时，宜选用大海竿或长手竿。这两种钓竿鳊鱼操作，人在挺竿遛鱼时也能发上力。如遇大鲤鱼拼命挣扎的情况，也能抵抗住鱼的拉力。当然，搭配这种竿子使用的钓线一定要粗，使用线径在0.4~0.5毫米的尼龙线，在钓鲤鱼时几乎没有失手的时候。如果钓者习惯使用单钩施钓，则钩子的号数应大一些，以防折钩跑鱼。使用集束施钓时，通常选用6~8枚中号伊势尼钩，有些大鲤鱼在吸饵时甚至能一次吸入两三枚钩子。野钓大体型鲤鱼钓具配备中渔坠子的选择宜使用钨合金渔坠子，因为钨合金渔坠子的密度大保证了重量，并且钨合金渔坠子抗风性强，可以提高鲤鱼的上钩率。

有些钓友可能会担心大鲤鱼在咬钩之后会原地打桩，一旦它们在打桩之后突然发力，大多数渔具都奈何不了它们。就我的经验来看，其实鲤鱼在咬钩之后原地打桩的情况并不多见。除非鲤鱼特大，且咬钩处恰好是凹地或鱼的藏身之处。从大鲤鱼的摄食本能来看，它们往往是线咬钩后再起身抬头游走。如果此时鱼钩已经刺入鱼唇，它们在受惊之后通常会向远处逃窜，而非在原地打桩。如果钓者同时使用手竿和海竿施钓，可以用一支手竿定点打窝钓近岸处，另一支海竿斜向投饵钓远处。

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常用的硬质合金球还能分为YG6硬质合金球、YG6X硬质合金球（细颗粒）、YG8硬质合金球、YG13硬质合金球、YG20硬质合金球、YN6硬质合金球、YN9硬质合金球、YN12硬质合金球、YT5硬质合金球、YT15硬质合金球等。其常用的规格有Φ2、Φ4、Φ6、Φ10、Φ50等。

由于硬质合金球具有硬质合金硬度高、耐磨损、耐腐蚀的特点，它具有广泛的应用范围及前景。如精密轴承、仪器控件、仪表、精密工件的拉伸、喷涂行业、机械配件、水泵、密封件、冲挤孔、油田行业、制动泵、实验室、硬度测量仪（洛氏硬度等测量方法）、配重、精工行业以及一些装饰等等较为高端的行业。此外，按照具体客户的不同需求和相关参数的不同，硬质合金球型类的产品包括硬质合金球、钨钢球、纯钨球、高比重合金球等，相应的应用范围也会有些许区别。按照目前相关科学技术的发展情况分析，最小的硬质合金球可以做到直径为0.3左右。

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硬质合金球，又被称为钨钢球，它是由硬质合金材料所制成的球珠或滚珠。由于硬质合金材料所具有的硬度高（通常密度可达到≥90.5HRA，密度可达14.9g/cm³）、抗弯曲强度高、耐磨且耐腐蚀等优良的特点，在很大的范围内能够替代钢珠类的产品，且应用效果大幅度提高。硬质合金球是用高硬度难熔金属的碳化物（如WC、TiC）微米级粉末，以钴（Co）、钼（Mo）或镍（Ni）等作为粘结剂通过真空烧结或者其他烧结方法烧结而成的粉末冶金制品。也因其较特殊的制造工艺，使得其加工成本也较高，但是它不但物理性能优良，化学性能方面同样十分稳定，基本不与其他各类酸或者合金在高温下发生反应。如今，较为常用的几种硬质合金球有YG（钨钴类）、YN（钨镍类）、YT（钨钴钛类）以及YW（钨钛钽钴类）几类。
















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目前市面上的煤岩类硬质合金钻头品种较多。钻头体一般采用精铸、精煅和中碳合金钢切削加工等多种生产加工工艺，适应不同的钻头类型和不同钻孔作业条件的需求。本产品广泛应用于煤矿、石膏矿等软岩的钻孔、扩孔作业。以下为主要常用型号、规格和结构。

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硬质合金煤岩钻头属于高价值高精度工具，平时的妥善保存有利于延长使用寿命，在使用过程中除了按照操作说明进行作业外，还应注意根据实际情况和作业环境合理使用。

1、在不同岩层中作业，根据岩性的软硬选择不同型号的硬质合金钻头、轴压和转速。

2、钻机穿孔作业时，必须遵照穿孔三要素（风压、轴压、转速）和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。

3、硬质合金钻头在下井前请查验外观各部位，核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致；钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记，以防假冒。

4、硬质合金钻头在钻机上要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部。

5、钻头更换时，要保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣抹油，采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。

6、更换新硬质合金钻头前，应仔细检查丝扣和牙齿是否完好。

7、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。

8、新钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物（乱石、废旧金属物等），要在回转同时，通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击损坏钻头。

9、在软岩层中作业，中途更换钻头，要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底，孔内若有旧钻头残留物时，严禁在原孔内使用新换钻头。

10、在钻机停机时，钻具不能在有水的孔内停放，防止岩渣和水倒流，进入轴承内部，损坏钻头。

11、在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及采空区作业时，要降低轴压和转速，防止牙齿蹩断。

12、钻具在孔内时，严禁反转，防止钻头落井。

13、钻头在孔内、空压机突然停止工作时，岩渣极易进入钻头，因此严禁长时间回转，导致轴承磨损、岩渣重复破碎（或卡钻），钻头磨损加速。

14、在正常穿孔作业时，空压机主风路不能有较严重的漏气现象，以保证足够的风量与风压，延长钻头使用寿命。

15、稳杆器定期更换，确保钻杆稳定，使钻头正常工作。

16、严禁使用弯曲钻杆，以避免钻头三个牙掌受力不均匀，加速钻头损坏。

17、钻头储存要防潮，通风。在搬运过程中，严禁磕碰牙轮和丝扣。

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