在鎢精礦冶煉過程中，錫的存在會對其機械性能和物理性能有嚴重影響，因此根據國家標準要求，在鎢精礦銷售過程中提交的產品品質標準需報出鎢精礦中錫的品質分數，對錫測定含量。

目前，用於磁控管陰極部的鎢線圈是由釷鎢絲繞成螺旋形狀製成的，它被通電流加熱到規定溫度後就具有發射電子的能力，這種陰極具有加熱時間短和抗電子轟擊能力強等優點。

近年來，國內已成功從各類鉭鈮礦生產高純鉭鈮產品，並已形成相當規模的生產能力。在鉭鈮濕法生產過程中，由於原礦中伴生大量的稀有元素（如：Ti、Cr、 Re、W、 Ni等）以及普通元素(如：Sn,、Ca、 Fe、 Mo等)。

目前，鎢礦資源回收利用率僅為60-70％，選礦回收率80％左右，采、選、 冶的綜合回收率只有50％左右，其中，大部分鎢元素損失於鎢細泥中。而“貧、細、 雜”的白鎢礦資源越來越多，且白鎢礦與黑鎢礦一樣性脆，在磨礦過程中易產生過粉碎，損失於細泥中。

鎢和鉬具有相同的原子半徑和相似的電子結構，而展現出非常相近的化學性質。因此，鎢鉬在自然界經常共生于白鎢礦中。在鎢冶煉過程中，鎢鉬分離是一個技術難題。

鎢鉬在自然界經常共生于白鎢礦中。目前我國高鉬的鎢資源占全國白鎢工業儲量的50％左右，鉬資源中高鎢資源也約占1/3左右。如湖南的柿竹園礦、河南欒川鉬礦、盧氏縣夜長坪礦、內蒙流沙山鉬鎢礦等，都是典型的鎢鉬混生礦，這類礦複雜難選，是困擾鎢冶煉工業的一大難題。

鎢管是眾多鎢產品中一類產品。目前鎢管的製作方法多採用粉末冶金方法或化學氣相沉積法，粉末冶金方法得到的鎢管在室溫下安裝和使用時容易出現裂紋，脆性高；而化學氣相沉積法生產過程中需要使用或產生有害氣體，安全環保性能較低。

在微電子行業，隨著超大型積體電路向輕、薄、短、小、高性能方向發展，晶片向高集成度、高頻率、超多I/O端子數方向發展，迫切需要提高封裝密度。為滿足這些要求，大型積體電路的三維立體佈線技術應運而生。而鎢具有良好的導電性、逸出功近於矽的頻帶隙及優良的熱穩定性，並且與矽結合性良好，而被廣泛應用於積體電路的柵極材料和佈線材料。

我國鎢冶煉普遍採用堿法工藝。在鎢精礦的堿分解過程中，少量瑩石(CaF₂)與NaOH 反應生成氟化鈉進入濃鎢酸鈉料液中，若不除去將在其後的鎢離子交換過程隨交換後液排放， 污染環境。在環保法律法規越來越嚴格的今天，廢水除氟是不可回避的問題。目前，由於缺乏成本低廉的有效的除氟技術，我國鎢冶煉企業的氟化鈉淨化處理成本較高。

鎢銅合金是由互不相溶的鎢相和銅相組成的假合金，該合金具備鎢材料的高熔點、抗電蝕、低膨脹係數、耐磨性等優點，同時又具備銅的高導電性和導熱性、塑性好、易加工的優點，但在很多情況下，要求材料的一側耐受高溫、而另一側則要與導熱性好的銅或銅合金連接，由於鎢和銅的物理性能相差較大，單一成分的鎢銅合金很難緩解材料內部和介面上的熱應力，功能梯度材料則可以較好地解決這一問題。