粗晶粒碳化鎢因其結晶性能好、結構缺陷少、亞晶尺寸粗大、顯微硬度高、微觀應變小、具有一定的塑性等一系列優點，用於生產硬質合金，礦山工具、衝壓模具、鑽掘、 採掘工具，也可應用於噴塗、噴焊等硬面材料。

三氧化鎢是一種重要的n型半導體氧化物，被廣泛應用於化學感測器、光催化、能量轉化體系等領域，WO₃作為負極材料時，在充電/放電過程中其結構和體積會發生較大的變化，破壞電極材料的穩定性，導致機械粉碎以及活性物質與集電體失去電子間的聯繫，最終使得電極的迴圈性能下降，而且由於各種因素的限制，實際的容量往往低於理論容量。

碳化鎢陶瓷是一種硬度高，耐磨性能良好的金屬陶瓷，應用範圍廣泛。但其斷裂韌性不佳，且抗熱衝擊性能差，這些都限制了碳化鎢陶瓷的應用範圍，傳統工藝條件下，碳化鎢陶瓷所製備的切割刀具在高溫條件下使用壽命短暫，難以應用於高溫工況。

鎢礦石經過多種選礦方法獲得一定標級的鎢精礦後，還將產出約占鎢（以WO₃計）總量6～10%的鎢細泥或鎢難選物料。這種物料的特點是含WO₃品位低，Mo、Sn、P、As、Si等主要雜質元素含量高，而且細微性細，受多種選礦藥劑污染，無法返回選礦再處理。必須通過一種行之有效的冶煉方法來從這些難選鎢礦中提取鎢是綜合提高鎢資源利用率的唯一途徑。

含鎢催化劑憑藉其優良的催化性能，已廣泛應用於多種氧化反應體系中。但是採用含鎢液態催化劑體系進行反應，最大的問題就是反應完成後，催化劑溶於反應母液中，催化劑回收很困難。為了較好地控制生產成本，實現含鎢催化劑用於氧化反應的規模化經濟生產，同時也為了節約寶貴的鎢資源，避免排放的鎢污染環境，達到節約環保生產，就必須對鎢催化劑進行回收再利用。

硬質合金粉末的熱噴焊(塗)，是20世紀50年代以來發展的使機械表面硬化、強化的技術。這種技術可能有效延長機械的使用壽命，碳化鎢是最為常見的熱噴焊(塗)原材料。

鎢鉬合金具有優異的耐液態鋅的腐蝕作用，用以製造煉鋅工業中的攪拌器，管道和容器內襯及其他部件。鎢鉬合金由於高溫強度好，性能與鎢相近而比重比鎢小，所以可用作相應的高溫條件下火箭、導彈中的高溫構件、電子管的燈絲、零件以及其他高溫材料。

仲鎢酸銨/三氧化鎢是鎢的重要化學產品。目前，仲鎢酸銨多採用高濃度的氨水在溫度為120~160℃攪拌浸出1~4小時才能完全的溶解；部分企業未來促進仲鎢酸銨的分解甚至首先通過高溫焙燒得到氧化鎢，再採用氨水溶解得到鎢酸銨溶液；某些企業則採用氫氧化鈉等強鹼溶解仲鎢酸銨，得到鎢酸鈉溶液再生產得到鎢酸銨溶液，上述方法過程複雜，成本高。因此，需要開發一種新型的低成本、簡單的仲鎢酸銨/三氧化鎢溶解工藝。

白鎢礦結構的鎢酸鹽是一類重要的光電功能材料，在鐳射、 顯示、探測等領域具有重要的應用。

鎢鐵是工業上的重要原料，主要用在煉鋼上作為鎢元屬的合金添加劑，傳統的鎢鐵均以黑鎢精礦為原料，加以添加劑按一定的配比混和後在電爐中冶煉而成。隨著黑鎢資源的匱乏，原料來源困難，生產成本也越來越高，也就催生了鎢業界尋找用白鎢礦生產鎢鐵的方法。