Lofdal重稀土矿床产出>98%的稀土氧化物产品

Namibia关键金属公司（Namibia Critical Metals Inc.，NMI）很乐意提供自今年7月获得采矿许可证以来Lofdal重稀土项目的最新发展情况。Lofdal重稀土矿床成功生产出市场所需的>98%的稀土氧化物产品。

Lofdal重稀土矿床是世界上仅有的两个正在开发的初级氙气项目之一。该矿藏具有大量生产镝和铽的潜力，这两种最宝贵的重稀土元素用于高能磁体和其他高科技应用。该项目是与日本石油天然气金属国家公司（"JOGMEC"）合资开发的，旨在为日本提供长期、可持续的重稀土供应。

公司已成功完成湿法冶金试验工作，开发出能够从xenotime浮选精矿中生产出高品位稀土氧化物产品的流程。公司在加拿大SGS矿业服务公司的主要冶金顾问已经简化了最后的工艺阶段，用酸烤来裂解矿物xenotime，净化浸出液，并沉淀出稀土草酸盐，随后进行煅烧，形成含有>98%总稀土氧化物（TREO）的产品。

酸烤过程和同时去除杂质是非常有效的，在加工流程表的浸出操作中，镝和铽的回收率达到95%。高质量的产品几乎不含典型的有害元素，如钍和铀（<3 ppm的U+Th组合）。

纳米比亚关键金属公司总裁Darrin Campbell说：“这些非常积极的测试结果是Lofdal项目的另一个重要里程碑，表明我们在确定Lofdal可以生产有价值的稀土氧化物产品的道路上走得很正确。这将使我们能够推进大规模和综合稀土生产的最新评估，以在纳米比亚生产高纯度的稀土氧化物。这将导致纳米比亚的进一步增值，并将该国置于全球稀土供应战略的地图上”。

在安大略省Lakefield的SGS实验室对加工Lofdal矿床的散装样品所产生的两种浮选精矿进行了测试，以确定生产出杂质最少的可销售稀土产品的潜力。以前的湿法冶金测试工作主要是在矸石酸浸后进行成本较高的苛性裂解。SGS的综合测试工作表明，由于试剂成本较低，重稀土的回收率较高，因此酸烤路线是首选。

在整个试验计划中，共完成了12次酸烤和水浸试验，以研究稀土元素（REE）的溶解和通过在高温（200-300°C）下添加硫酸对矸石矿物的行为。在300°C下加入1250公斤/吨H₂SO₄的酸，然后在25°C下以20%的固体重量进行水浸出，取得了最佳的结果。在这些条件下，测试显示出非常好的REE回收率，钇的回收率为97-98%，镝的回收率为95%，铽的回收率为94-95%。

积极的湿法冶金测试结果允许在Lofdal重稀土矿床生产异烟煤精矿之外进行增值规划，为国家和公司提供了双赢。

水冶炼厂的增加将为纳米比亚南部Kunene地区创造更多的就业机会，并为出口提供适销对路的产品，因为钍和铀含量低于百万分之三的稀土草酸盐可以不受限制或处罚地进口到日本。

JOGMEC是日本政府的一个独立行政机构，除其他事项外，旨在确保日本的稳定资源供应。JOGMEC作为全球矿产项目的长期战略合作伙伴，拥有良好的声誉。JOGMEC的授权职责领域涉及石油和天然气、金属、煤炭和地热能源。JOGMEC促进与日本私营公司的合作机会，以确保自然资源的供应，从而有利于国家的经济发展。

稀土对日本的工业利益至关重要，JOGMEC在该领域的所有方面都有丰富的经验。JOGMEC在2011年向Lynas提供了2.5亿美元的贷款和股权，以确保对日本工业的轻稀土金属套件的供应。

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